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Z型油封 橡膠防塵密封圈 一種Z型密封圈的制作方法

本發(fā)明屬于流體密封技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種Z型密封圈。

Z型油封 橡膠防塵密封圈 一種Z型密封圈的制作方法背景技術(shù)：

現(xiàn)有的密封大多是各式各樣的預(yù)埋套管式，通過預(yù)留法蘭來連接或者是焊接來實(shí)現(xiàn)密封，預(yù)埋套管式必須為對(duì)現(xiàn)場施工提供準(zhǔn)確的工況，且不可以根據(jù)實(shí)際工況條件來改變，預(yù)埋套管式工序比較復(fù)雜，不允許焊接和法蘭連接的預(yù)埋套管，套管與管壁之間縫隙應(yīng)采用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供一種穿墻流體管路或者機(jī)械軸與流體密封、方便拆卸、工序簡單、方便更換的Z型密封圈。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種Z型密封圈，包括多個(gè)Z型膠塊、孔式強(qiáng)力壓墊、螺紋式強(qiáng)力壓墊和防護(hù)墊，所述防護(hù)墊設(shè)置在孔式強(qiáng)力壓墊和Z型膠塊之間，所述孔式強(qiáng)力壓墊設(shè)置在防護(hù)墊和螺紋式強(qiáng)力壓墊之間；所述Z型膠塊包括設(shè)置于中部的膠塊本體、設(shè)置在膠塊本體前側(cè)上端位置的前端安裝塊和設(shè)置在膠塊本體后側(cè)下端位置的后端安裝塊，所述前端安裝塊和后端安裝塊分別設(shè)置有上下貫穿的螺栓孔；所述多個(gè)Z型膠塊首尾鉸接成圓柱體結(jié)構(gòu)，所述相鄰Z型膠塊中位于前方位置的Z型膠塊的后端安裝塊和位于后方位置的Z型膠塊的前端安裝塊相互上下對(duì)應(yīng)安裝。

進(jìn)一步地，還包括螺栓，所述螺栓分別穿入相鄰Z型膠塊中位于前方位置的Z型膠塊的后端安裝塊和位于后方位置的Z型膠塊的前端安裝塊。

進(jìn)一步地，所述螺紋式強(qiáng)力壓墊分別安裝在螺栓的兩端，并將相鄰Z型膠塊中位于前方位置的Z型膠塊的后端安裝塊和位于后方位置的Z型膠塊的前端安裝塊進(jìn)行相互擠壓。

進(jìn)一步地，所述防護(hù)墊采用非金屬材質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述Z型膠塊采用防腐耐磨材質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述Z型密封圈內(nèi)徑大于50mm。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、可以預(yù)留孔洞使用也可以根據(jù)工況管路單獨(dú)開孔使用，比較靈活；

2、防漏維護(hù)方便，只需要對(duì)Z型密封圈上的內(nèi)六角擰緊即可；

3、Z型密封圈可以拆卸更換；

4、此Z型密封圈同樣適用于機(jī)械軸與流體之間的密封。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的Z型密封圈的俯視圖；

圖2為本發(fā)明的Z型密封圈的軸測圖；

圖3本發(fā)明的Z型單膠塊的軸測圖。

各種密封環(huán)境下用的多種型號(hào)密封圈

1、閥門用各種規(guī)格各種型號(hào)密封圈-ERIKS

2、空壓機(jī)專用氣動(dòng)密封圈-ERIKS

3、醫(yī)療設(shè)備醫(yī)療器械密封圈-ERIKS

4、半導(dǎo)體多晶硅行業(yè)用密封圈-ERIKS

5、法蘭管道用密封墊圈-ERIKS

6、球閥閥座專用各種尺寸密封件-ERIKS

7、閥門閥桿低溫密封件-ERIKS

8、各種水泵用密封圈-ERIKS

9、各種機(jī)床用密封件-ERIKS

10、各種軸用孔用活塞用密封件-ERIKS

11、工程機(jī)械用密封件-ERIKS

12、各種變壓器用密封圈-ERIKS

13、各種儀表壓力器用密封圈-ERIKS

14、各種反應(yīng)釜用高溫密封圈-ERIKS

15、各種液壓用密封圈密封件-ERIKS

16、純水系統(tǒng)用密封圈-ERIKS

17、高壓油缸用密封圈-ERIKS

18、汽車用密封圈配件-ERIKS

19、各種農(nóng)業(yè)機(jī)械用密封圈密封件-ERIKS

20、石油化工行業(yè)用密封圈-ERIKS

21、神舟九號(hào)飛船用KALREZ超高溫密封圈-ERIKS

22、煤礦鋼鐵行業(yè)密封圈-ERIKS

23、發(fā)電站給水泵用橡膠密封圈-ERIKS

23、快裝節(jié)異型密封圈

23、卡環(huán)密封圈

24、衛(wèi)生快裝墊圈

24、單晶硅爐用VITON密封圈

24、硅片切片機(jī)用O型密封圈

24、ETP橡膠密封圈-ERIKS

24、PTFE聚四氟乙烯快裝墊

24、膨脹四氟帶

24、PTFE法蘭墊片

密封件,ERIKS產(chǎn)品,產(chǎn)品有O型圈,密封圈,NBR橡膠密封圈,VITON氟膠FKM橡膠密封圈,SIL硅膠密封圈,VMQ密封圈,EPDM橡膠密封圈,VITON AED防爆密封圈,VITON低溫GLT橡膠密封圈,FDA食品級(jí)認(rèn)證橡膠密封圈,Elastolion985密封圈

永芯密封科技生產(chǎn)的進(jìn)口耐酸堿性三元乙丙橡膠o型圈可以廣泛應(yīng)用飲用水處理、污水處理、其它密封、等等不含有油的場合中，三元乙丙橡膠本身的性能就很優(yōu)越，在耐高溫、耐磨、耐腐蝕等等都有很好的體現(xiàn)，自身的拉力變形量可以達(dá)到200%以上。但缺點(diǎn)在于不可以接觸到油，如汽油、柴油、液壓油等等都不可以接觸。如介質(zhì)中含有油累物質(zhì)，則會(huì)使O型密封圈發(fā)生膨脹或者被侵蝕掉。

EPDM三元乙丙橡膠是由乙烯、丙烯和非共軛二烯烴聚合而成。EPDM三元乙丙的主要聚合物鏈?zhǔn)峭耆柡偷模@個(gè)特性使得EPDM三元乙丙O型圈可以抵抗熱、光、氧氣等，尤其是臭氧。2/三元乙丙橡膠O型圈、EPDMO型密封圈、三元乙丙O型圈的特性：

1)EPDM三元乙丙O型圈具有非凡的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力；

2) EPDM三元乙丙O型圈具有優(yōu)良的抗老化能力,被贊譽(yù)為無龜裂橡膠；

3)三元乙丙橡膠O型圈具有良好的彈性和抗壓縮變形性；

4)EPDMO型密封圈具有低密度和高填充性;

5)由于EPDM三元乙丙O型圈本質(zhì)上是無極性的，故EPDM三元乙丙O型圈對(duì)極性溶液和化學(xué)物具有較強(qiáng)的抵抗性和良好的絕緣特性，但密水性較差。

橡膠材質(zhì)說明：

丁腈橡膠（NBR）耐熱120度，硬度70左右，黑色，耐油性好

90度丁腈膠（NBR）同為丁腈膠材質(zhì)，硬度高，耐壓效果更好

硅膠（VMQ) 耐熱200度，耐油一般，無毒，防水好（有耐高溫硅膠，可耐280度）

氟膠（FKM) 耐熱250度，耐油性好，耐磨，耐腐蝕

三元乙丙（EPDM)耐熱150度，不耐油，耐酸堿

氫化丁腈（HNBR)耐高溫性為130-180℃,耐寒性為-55~-38℃

常用材料：丁腈橡膠（NBR）氟橡膠（VITON） 三元乙丙橡膠（EPDM）硅橡膠（VMQ） 氯丁橡膠（CR）丁苯橡膠（SBR） 氫化丁腈（HNBR）等等幾十種橡膠材料，亦可提供邵氏硬度50～90的產(chǎn)品;

蘇州永芯科技有限公司是集開發(fā)、制造、銷售于一體的密封件ZHUANYE化骨架油封生產(chǎn)廠家 。主要生產(chǎn)和銷售國內(nèi)外密封元件?？蔀榭蛻籼峁┻M(jìn)口o型圈，進(jìn)口骨架油封，NAK油封,臺(tái)灣NAK油封，NAK骨架油封,臺(tái)灣NAK骨架油封， 密封圈，氟膠o型圈，耐高溫密封圈，全包氟o型圈，硅膠密封圈，氟橡膠密封圈，進(jìn)口密封圈，進(jìn)口o型密封圈，密封圈規(guī)格，耐酸堿o型圈，硅橡膠密封圈，o型橡膠密封圈，聚四氟乙烯油封，耐高溫油封，高壓油封，空壓機(jī)油封，氣門油封，發(fā)動(dòng)機(jī)油封，進(jìn)口骨架油封，聚氨酯油封，汽車油封，防塵圈，導(dǎo)向帶，水封，J型無骨架油封，U型無骨架油封，防塵密封圈，格萊圈，斯特封，u型圈，唇形密封圈，唇型密封圈，外骨架油封，內(nèi)骨架油封進(jìn)口骨架油封，鐵殼油封，進(jìn)口UN密封圈，液壓氣動(dòng)密封圈，U型圈，USH密封圈，UNS活塞桿油封，DHS活塞桿密封圈，UHS活塞桿密封圈,UPH USH活塞桿油封,LBH活塞桿密封圈,UNP UNR油封， UHP UHR活塞桿密封圈,ODU IDU FJ活塞桿油封,DZ UN DH進(jìn)口密封圈，QY KY軸用孔用密封圈，進(jìn)口格來圈，KDAS組合油封，Y型密封圈，V型夾布密封圈，J型油封,ZHM氣缸密封圈，進(jìn)口機(jī)械密封，DKB鐵殼防塵油封，JA防塵密封圈，J型無骨架油封，KYD QYD密封圈，進(jìn)口導(dǎo)向帶，德國進(jìn)口油封，日本進(jìn)口密封圈，耐高溫密封圈,UN USH液壓密封圈，耐磨帶，耐高溫密封圈，耐高溫油封，耐酸堿密封圈心型圈，c型密封圈，UHS密封圈，方型圈，JA防塵圈，VA水封，VS水封，KDAS組合密封圈，孔用格來萊圈，橡膠圈，平墊圈，耐磨帶，導(dǎo)向帶，氟膠密封條，硅膠密封條，丁睛密封條，PU密封條等各行業(yè)用的標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)密封產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造。