硅橡膠0型圈-o型圈-各種尺寸-o型圈
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硅橡膠0型圈 o型圈 各種尺寸 o型圈 各種尺寸 標準硅膠o型圈
橡膠0型圈 o型圈 各種尺寸 o型圈 各種尺寸 標準硅膠o型圈
在當下的社會中,O型圈的應用范圍廣,包括各個行業,當然醫用行業也是不可忽視的,普瑞斯公司針對醫藥設備所試用的O型圈,設計了一套橡膠的的配方。讓醫療設備使用人員在對O型圈的使用過程中得以放心。
首先,滕斯華公司根據臨床情況,將醫用橡膠大體分為以下4種類型。
不直接接觸生物組織的醫用橡膠,例如藥用瓶塞、注射器膠塞、橡皮球等。
接觸皮膚與粘膜的醫用橡膠,例如手套、指套、橡皮膏、假耳朵、假鼻子,貼敷劑、氣管軟管等。
暫時接觸生物組織的醫用橡膠,血管插管、血液回路等。
長時間埋入人體內的醫用橡膠,人造心臟瓣膜、人造血管、人造角膜、人造關節等。
對于那些直接接觸生物組織或埋入人體內的醫用橡膠,要求具有以下特征:(1)對血液與體液等組織液不會引起變性;(2)不會引起周圍組織炎癥,無異物反應;(3)無致癌性;(4)不會引起反應及過敏性;(5)盡管在人體內時間長,其主要物理性能,如彈性、拉伸強度等不下降;(6)不會因滅菌操作而產生變性;(7)容易加工造型;(8)用作軟組織的醫用橡膠,應具有足夠的柔韌性。特別是與血液直接接觸的醫用橡膠,應具有良好的血液相容性,不應是誘發血栓形成及溶血性的物質。
對于不直接接觸生物組織的體外醫用橡膠制品的要求,雖然比直接接觸生物組織的體內醫用橡膠制品低,但比一般橡膠制品的技術要求嚴格的多,特別是衛生指標的要求比較嚴格。如藥物瓶塞類的醫用橡膠,要求具有一定的彈性,按規定的針刺數次后不掉膠屑,并仍能保持原有的封閉性和氣密性;不含鉛,汞,砷,鋇等有毒性的化合物;不與所封閉的藥劑起作用,不破壞藥劑的效果和影響藥劑的透明度;表面不能有噴出物,如游離硫、蠟和其他有機、無機物質;表面光滑而有一定的潤滑性,不得有雜質和異物存在,能適應酸洗、堿洗、水洗等洗滌和消毒滅菌處理;有的藥劑需長期在低溫下貯存,則需要考慮耐寒性;用于貯存血漿容器的膠塞,不能有與血液起化學作用的物質;此外對PH值、易氧化物、重金屬離子等均有嚴格的要求。
不直接接觸生物組織的體外醫用橡膠,主要使用天然橡膠、丁基橡膠、鹵化丁基橡膠、異戊橡膠。當藥品和油性介質組合或藥品本身是油性時,可選用氯丁橡膠和丁晴橡膠。要求耐熱性時,可選用三元乙丙橡膠。
合成橡膠主要用于體外醫用橡膠制品,選用為醫療目的專門制造的合成橡膠。這是因為一般的合成橡膠中都含有殘留單體、殘留催化劑及其分解物、阻聚物、改性劑、抗氧化劑等分子量較低的化學物質,而這些化學物質對人體健康影響較大,特別是硫化后,可能抽提的副產物變得更為復雜、更加困難。因此,大部分工業上的通用合成橡膠,幾乎都不符合生物體用質量標準。目前主要有硅膠、聚氨酯橡膠、鹵化丁基橡膠。
直接接觸生物組織的體內醫用橡膠,主要是應用硅橡膠和醫用聚氨酯橡膠兩大類。硅橡膠的耐熱性好,可以采用高壓蒸汽滅菌,耐氧、耐臭氧老化、耐輻射性強,生物穩定性好,長期植入人體內力學性能變化不大。硅橡膠不易黏附體液,具有抗凝血的性質,可用于制作輸導液體的導管、插管以及體外循環變溫器。硅橡膠的透氣性,特別是透過氧氣和二氧化碳的選擇特定,是制作膜式人工肺的理想材料。醫用聚氨酯橡膠的特點是力學性能與抗血栓性良好,與血液的相容性好,是制作人工心臟、人工血管、人工心臟瓣膜、人工矯形等的適用材料。
以天然橡膠為基礎的醫用橡膠,硫化劑仍以為主,但對的純度要求特別高。是一種低毒物質,對皮膚和眼睛有輕度的刺激作用,因此其用量應嚴格控制,不宜過量。的用量應以滿足橡膠的交聯而沒有多余量為原則,否則會產生多方面的危害,如毒性、熱源等生物方面副作用。以鹵化丁基橡膠為基礎的醫用橡膠,多選用金屬氧化物如氧化鋅作硫化劑。對于這種硫化劑,純度要求仍是zui重要的。氧化鋅的用量按理論計算在0.55-0.85份即可滿足交聯需要,但考慮到分散均勻性以及與其他配合劑相互作用的影響,通常選用2-3份。由于用氧化鋅作交聯劑時交聯度不高,因此填充劑、操作助劑等配合劑易遷移,抽提物組分較多。所以,氧化鋅的采用無助于提高“潔凈度”,特別是對PH值變化較大的藥液的封裝更為不利。另外還要考慮氧化鋅對某些藥物的敏感性和配合禁忌問題。可供無硫無鋅硫化體系選擇的硫化劑是多元胺類 采用多元胺類硫化體系可避免氧化鋅的不利影響。目前無硫無鋅硫化已廣泛用于溴化丁基橡膠高品質膠塞的生產。
各種密封環境下用的多種型號密封圈
1、閥門用各種規格各種型號密封圈-ERIKS
2、空壓機專用氣動密封圈-ERIKS
3、醫療設備醫療器械密封圈-ERIKS
4、半導體多晶硅行業用密封圈-ERIKS
5、法蘭管道用密封墊圈-ERIKS
6、球閥閥座專用各種尺寸密封件-ERIKS
7、閥門閥桿低溫密封件-ERIKS
8、各種水泵用密封圈-ERIKS
9、各種機床用密封件-ERIKS
10、各種軸用孔用活塞用密封件-ERIKS
11、工程機械用密封件-ERIKS
12、各種變壓器用密封圈-ERIKS
13、各種儀表壓力器用密封圈-ERIKS
14、各種反應釜用高溫密封圈-ERIKS
15、各種液壓用密封圈密封件-ERIKS
16、純水系統用密封圈-ERIKS
17、高壓油缸用密封圈-ERIKS
18、汽車用密封圈配件-ERIKS
19、各種農業機械用密封圈密封件-ERIKS
20、石油化工行業用密封圈-ERIKS
21、神舟九號飛船用KALREZ超高溫密封圈-ERIKS
22、煤礦鋼鐵行業密封圈-ERIKS
23、發電站給水泵用橡膠密封圈-ERIKS
23、快裝節異型密封圈
23、卡環密封圈
24、衛生快裝墊圈
24、單晶硅爐用VITON密封圈
24、硅片切片機用O型密封圈
24、ETP橡膠密封圈-ERIKS
24、PTFE聚四氟乙烯快裝墊
24、膨脹四氟帶
24、PTFE法蘭墊片
密封件,ERIKS產品,產品有O型圈,密封圈,NBR橡膠密封圈,VITON氟膠FKM橡膠密封圈,SIL硅膠密封圈,VMQ密封圈,EPDM橡膠密封圈,VITON AED防爆密封圈,VITON低溫GLT橡膠密封圈,FDA食品級認證橡膠密封圈,Elastolion985密封圈
永芯密封科技生產的進口耐酸堿性三元乙丙橡膠o型圈可以廣泛應用飲用水處理、污水處理、其它密封、等等不含有油的場合中,三元乙丙橡膠本身的性能就很優越,在耐高溫、耐磨、耐腐蝕等等都有很好的體現,自身的拉力變形量可以達到200%以上。但缺點在于不可以接觸到油,如汽油、柴油、液壓油等等都不可以接觸。如介質中含有油累物質,則會使O型密封圈發生膨脹或者被侵蝕掉。
EPDM三元乙丙橡膠是由乙烯、丙烯和非共軛二烯烴聚合而成。EPDM三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的,這個特性使得EPDM三元乙丙O型圈可以抵抗熱、光、氧氣等,尤其是臭氧。2/三元乙丙橡膠O型圈、EPDMO型密封圈、三元乙丙O型圈的特性:
1)EPDM三元乙丙O型圈具有非凡的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力;
2) EPDM三元乙丙O型圈具有優良的抗老化能力,被贊譽為無龜裂橡膠;
3)三元乙丙橡膠O型圈具有良好的彈性和抗壓縮變形性;
4)EPDMO型密封圈具有低密度和高填充性;
5)由于EPDM三元乙丙O型圈本質上是無極性的,故EPDM三元乙丙O型圈對極性溶液和化學物具有較強的抵抗性和良好的絕緣特性,但密水性較差。
橡膠材質說明:
丁腈橡膠(NBR)耐熱120度,硬度70左右,黑色,耐油性好
90度丁腈膠(NBR)同為丁腈膠材質,硬度高,耐壓效果更好
硅膠(VMQ) 耐熱200度,耐油一般,無毒,防水好(有耐高溫硅膠,可耐280度)
氟膠(FKM) 耐熱250度,耐油性好,耐磨,耐腐蝕
三元乙丙(EPDM)耐熱150度,不耐油,耐酸堿
氫化丁腈(HNBR)耐高溫性為130-180℃,耐寒性為-55~-38℃
常用材料:丁腈橡膠(NBR)氟橡膠(VITON) 三元乙丙橡膠(EPDM)硅橡膠(VMQ) 氯丁橡膠(CR)丁苯橡膠(SBR) 氫化丁腈(HNBR)等等幾十種橡膠材料,亦可提供邵氏硬度50~90的產品;
蘇州永芯科技有限公司是集開發、制造、銷售于一體的密封件ZHUANYE化骨架油封生產廠家 。主要生產和銷售國內外密封元件??蔀榭蛻籼峁┻M口o型圈,進口骨架油封,NAK油封,臺灣NAK油封,NAK骨架油封,臺灣NAK骨架油封, 密封圈,氟膠o型圈,耐高溫密封圈,全包氟o型圈,硅膠密封圈,氟橡膠密封圈,進口密封圈,進口o型密封圈,密封圈規格,耐酸堿o型圈,硅橡膠密封圈,o型橡膠密封圈,聚四氟乙烯油封,耐高溫油封,高壓油封,空壓機油封,氣門油封,發動機油封,進口骨架油封,聚氨酯油封,汽車油封,防塵圈,導向帶,水封,J型無骨架油封,U型無骨架油封,防塵密封圈,格萊圈,斯特封,u型圈,唇形密封圈,唇型密封圈,外骨架油封,內骨架油封進口骨架油封,鐵殼油封,進口UN密封圈,液壓氣動密封圈,U型圈,USH密封圈,UNS活塞桿油封,DHS活塞桿密封圈,UHS活塞桿密封圈,UPH USH活塞桿油封,LBH活塞桿密封圈,UNP UNR油封, UHP UHR活塞桿密封圈,ODU IDU FJ活塞桿油封,DZ UN DH進口密封圈,QY KY軸用孔用密封圈,進口格來圈,KDAS組合油封,Y型密封圈,V型夾布密封圈,J型油封,ZHM氣缸密封圈,進口機械密封,DKB鐵殼防塵油封,JA防塵密封圈,J型無骨架油封,KYD QYD密封圈,進口導向帶,德國進口油封,日本進口密封圈,耐高溫密封圈,UN USH液壓密封圈,耐磨帶,耐高溫密封圈,耐高溫油封,耐酸堿密封圈心型圈,c型密封圈,UHS密封圈,方型圈,JA防塵圈,VA水封,VS水封,KDAS組合密封圈,孔用格來萊圈,橡膠圈,平墊圈,耐磨帶,導向帶,氟膠密封條,硅膠密封條,丁睛密封條,PU密封條等各行業用的標準和非標準密封產品的設計制造。