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防靜電PPS基礎創新塑料PX940U-701-機械工業-耐溫PPS FZ-1140-R5 是一種聚苯(PPS)產品,含有的填充物為40% 玻璃纖維增強材料。 它可以通過注射成型進行加工,在北美洲或亞太地區有供貨。Tenite(PTMT）；同年GE公司也開發出同類產品，有不增強、增強和自熄性的

   Ryton R-4和R-4-02 40%玻璃纖維增強聚苯化合物具有良好的機械和電氣性能，即使在高溫下也具有優異的耐化學性。

       pps的應用是以其優異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學穩定性、尺寸穩定性，阻燃性和電絕緣性等。在化業pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等，在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件；pps的主要用途還是在電子電器領域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種精密零件等。

機械性能：純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa，無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。

PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉時的磨耗量僅為0.04g，填充F4及化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小（3）熱學性能：PPS具有優異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。

2.商務設備機殼和內置部件：筆記本/臺式電腦，復印機，打印機，繪圖儀，顯示器

3.電信，移動電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）：

4.電器產品，電子產品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道

5.家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內外部件

P聚對苯二甲酸丁二醇酯。是堅韌的工程熱塑材料之一,它是半結晶材料,有非常好的化學穩定性,機械強度,電絕緣特性和熱穩定性。

P塑料的粘接：

根據不同需要，可以選擇以下粘合劑：

防靜電PPS基礎創新塑料PX940U-701-機械工業-耐溫1. TG-3200：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，但粘接速度慢，膠水通常要1天或幾天時間才能固化完畢。

2. TS-8602瞬間粘接劑，可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合P，但膠層硬脆，不耐水。

3. TE-9270類，雙組分膠，膠層柔軟，適合P大面積粘接或復合。但性能較差。

4.TE-9249類膠：雙組分膠，。

5.sili-1706：單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有良好的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。

P的工藝特點

P注塑之定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。P注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的P水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

汽       車：空氣管理、剎車系統、電氣/電子組件、排放技術、引擎組件、燃油系統、照明、動力系統、泵、熱管理、傳輸組件  ;

電氣電子：連接器、插座、繼電器/開關/斷路器、封裝/包裝、套環/線圈、消費電子產品  ;

工       業：涂料、纖維、油田設備、泵、閥門  ;

電       器：泵葉輪外殼、電子/電氣 組件、電機電刷的卡片、風機、鼓風機、小家電、熱交換器、恒溫器外殼、水資源管理、商業機器、暖通空調、照明、電機電刷;

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