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熱聚法瀝青改質常采用釜式連續(xù)流程，反應釜可以常壓操作，也可以加出操作.常壓操作時，熱瀝青由煤焦油蒸餾裝置的二段蒸發(fā)器自流入反應釜，在釜中加熱到加360~420℃，調制得到改質瀝青。改質瀝青自流入改質瀝青中間槽，再經冷卻器送入瀝青高置槽，經自然冷卻至150~180℃后放至瀝青冷卻成型機，制成柱狀產品。由反應釜頂排出的油氣在冷凝冷卻器中形成閃蒸油和未冷凝的尾氣。采用加壓操作時，熱瀝青經中溫瀝青中間槽，用泵壓送入反應釜，釜內壓力維持在0.5~1.2MPa，其余與釜式常壓連續(xù)流程相同。加壓熱聚合法和常壓熱聚合法對比，其優(yōu)點主要是熱縮聚加強，熱分解減弱，致使β樹脂含置明顯提高，低分子組分含量減少，改質瀝青的結焦值也大為提高。當需提高軟化溫度時，可啟動真空泵，調整閃蒸塔頂真空度，進一步蒸發(fā)出改質瀝青中的油分;當需降低軟化溫度時，則可往閃蒸塔中噴入閃蒸油。以中溫瀝青為原料時改質瀝青的產率為90%~96%，以煤焦油為原料時改質瀝青的產率為58%~60%。防腐蝕涂裝是材料防腐蝕的重要手段之一，其目的是將工件／環(huán)境界面代之以工件／涂層／環(huán)境界面，利用涂膜的耐蝕、抗?jié)B、緩蝕等功能來保護材料免受環(huán)境侵蝕，延長其使用壽命。

防腐蝕的方法有許多種，其中防腐漆涂層使于選擇性寬、可用范圍廣、應用施工方便、節(jié)省能源等優(yōu)點，迄今為止仍是蕞有效、蕞經濟和血用蕞普遍的方法。

助劑在防腐漆中含量很少，但起到顯著的作用，也稱為涂料的輔助成膜物質。它是現(xiàn)代涂料生產技術的重要組成部分。其本身不能單獨成膜，但在涂料制造、貯存、施工和使用過程中，顯出了愈來愈重要的作用。往往某種助劑的添加量只占涂料總量的1％或更少，但卻能大大改善涂料的某種性能。因此，合理添加具有特殊功用的助劑，對于提高涂料和涂裝的整體效果十分重要。

不同種類的涂料需要使用不同類型的助劑。即使同一種類的涂料由于其使用的目的性能要求不同，而需要使用不同種類的助劑。總之，助劑的使用是根據涂料和涂膜的不同要求而決定的。總的來看，助劑分為四個類型：

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