昆彩供應-環氧富鋅底漆-H06-1-防腐防銹
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環氧富鋅底漆
◆產品品牌: | 昆彩 |
◆產品型號: | H06-1 |
◆漆膜顏色: | 灰色 |
◆包裝規格: | 33kg/組 |
◆組份配比: | 30:3 |
◆適用底材: | 鑄鐵、鋼鐵、碳鋼、混凝土 |
產品描述:
◆環氧富鋅底漆由環氧樹脂、防銹顏填料、鋅粉、有機溶劑等與固化劑配套組成雙組份防腐涂料。
產品用途:
◆環氧富鋅底漆主要用于鋼結構、機械設備、工程設施、管道、鋼材等防腐保護。如橋梁鋼構、冶金鋼結構、石油管道、化工設施、港口碼頭、建筑廠房、海洋設施等。是環氧型面漆的重防腐涂層的佳底漆。
產品特性:
◆鋅含量高:環氧富鋅底漆中金屬鋅含量可達60%-80%,提供較好的防腐效果。
◆附著力強:環氧富鋅底漆具有非常高的附著力,牢固粘附漆膜不脫落。
◆屏蔽緩蝕:鋅粉與腐蝕介質接觸生成致密鋅鹽,形成屏蔽層,有減緩腐蝕的作用。
◆陰極保護:優良鋅粉表現出陰極保護特性,具有電化學防腐的保護作用。
◆配套涂裝:環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆/丙烯酸聚氨酯面漆 /聚氨酯面漆/氯化橡膠涂料/氯磺化聚乙烯涂料/高氯化聚乙烯涂料
(僅供參考:根據腐蝕環境和涂裝要求不同,配套方式有所不同,詳情可咨昆彩銷售人員)
技術指標(HG/T 3668-2009標準)
◆比重: | 約2.10kg/L(混合后) | |||
◆適用期(23±2℃): | 8小時 | |||
◆在容器中的狀態: | 攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態 | |||
◆不揮發分中金屬鋅含量/%: | 60 | 70 | 80 | |
◆施工性: | 施工無障礙 | |||
◆涂膜外觀: | 涂膜外觀正常 | |||
◆干燥時間: | 表干≤1h | 實干≤24h | ||
◆耐沖擊性kg/cm: | 50 | |||
◆附著力/MPa: | 6 | |||
◆耐鹽霧性: | 600h |
前道配套:
◆直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼材表面上,或者直接涂裝在環氧可焊漆表面上。
后道配套:
◆環氧云鐵中間漆,環氧面漆,環氧瀝青漆,氯化橡膠漆,聚氨酯面漆,丙烯酸聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆等。
表面處理:
◆鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30um-75um。
◆依照SSPC-SPI溶劑清洗標準除去油脂
◆電工工具除銹達到St3級。
施工環境:
◆底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。鋼板的溫度高于露點溫度3℃以上在夏天,陽光暴曬下時,重涂應該在5天內完成,超過5天打磨表面保證附著力
◆被涂底材溫度低于5℃時,環氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢,因此建議不能進行施工。
◆保養期:20℃7天以上。
涂裝施工:
◆該產品為雙組份涂料,甲組份開桶后攪拌均勻,按比例加入固化劑后充分攪拌靜置,30分鐘后,加適量稀釋劑調至施工粘度即可。
施工方式 | 噴嘴口徑 | 噴出壓力 | 稀釋比例 |
無氣噴涂 | 0.4mm-0.5mm | 20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2) | 0-5% |
空氣噴涂 | 1.5mm-2.0mm | 0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2) | 10%-15% |
輥涂 | - | - | 5%-10% |
稀釋劑 | 環氧專用稀釋劑 | 環氧專用稀釋劑 | 環氧專用稀釋劑 |
注意事項:
◆富鋅底漆不可與醇酸油漆直接配套,避免發生皂化反應漆膜脫落
◆鋼結構表面必須噴砂處理,簡單打磨除銹效果并不理想
◆大風雨雪天氣,空氣濕度大于85%環境下不可施工;在高溫季節施工時,易發生干噴,為避免干噴可用稀釋劑調整至不干噴為止。
◆被涂基材溫度需要大于露點3℃,避免表面結露
◆本產品應有專業的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。
◆涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的衛生、安全和環保法規與標準進行。作業前,請參閱《安全衛生注意事項》
◆如果對本產品是否使用有疑問,請與本公司技術服務部門查詢詳情。
貯 存:
◆閃點25℃,通風干燥處,避免日光暴曬,有效貯存12個月。超過貯存期,經檢驗合格仍可使用。