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?燒結(jié)型精煉渣

    燒結(jié)型精煉渣（鋁酸鈣）選用優(yōu)等材料燒結(jié)合成，具有成渣迅速、埋弧、造渣、吸收鋼液夾雜脫硫等作用，有很強(qiáng)的脫氧、脫硫效果，可減少鋼中氣體，降低鋼中夾雜。該產(chǎn)品是精選各種原料燒結(jié)或熔融，生成以12CaO·7Al2O3為主的礦物，其含量大于85%，大量的鈣化成份能與鋼水中的氧、硫反應(yīng)生成低熔點(diǎn)易于上浮的產(chǎn)物，達(dá)到凈化鋼液的目的。在鋼包精煉中，可以有效縮短煉鋼時(shí)間，具有較強(qiáng)吸收鋼中非金屬夾雜物的能力，對(duì)凈化鋼液有顯著作用。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、合理的化學(xué)成分，有利于盡快成渣，縮短冶煉時(shí)間。

2、由于成渣快，故能降低精煉時(shí)間的電耗。

3、減少鋼包耐火材料的消耗，提高包齡。

4、有良好的脫硫脫氧作用。

5、由于其熔點(diǎn)低，在鋼包吹氬及電爐出鋼口過(guò)程中有良好的吸附雜夾物作用。

6、成份穩(wěn)定均勻，并可根據(jù)用戶需要的指標(biāo)生產(chǎn)、包裝。

精煉渣屬性：

精煉渣的主要成分是鋁酸鈣、氧化鋁、氧化硅、氧化鎂等，這些金屬離子結(jié)合氧化鈣-氧化鋁-氧化硅基從而形成的復(fù)合材料即為精煉渣。精煉渣是鋼鐵企業(yè)精煉過(guò)程中脫氧、脫硫必用的添加劑。

精煉渣特點(diǎn)：

精煉渣具有化學(xué)成分均勻、熔點(diǎn)較低、熔化速度快、降低精煉電耗、縮短精煉時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越受到鋼鐵企業(yè)的重視，是目前較重要的煉鋼添加劑之一。

    精煉渣具有不含氟、氫、氮、碳等雜質(zhì)，有利于提高出產(chǎn)鋼材品質(zhì)；不吸水，不會(huì)對(duì)爐襯和鋼包發(fā)生侵蝕作用；結(jié)構(gòu)致密，便于運(yùn)輸、存儲(chǔ)；產(chǎn)品本身物相穩(wěn)定，成渣快，明顯減少鋼廠粉塵污染。精煉渣的廣泛使用使得目前煉鋼企業(yè)一改過(guò)去精煉依靠高堿材料，渣鋼混出，爐外脫硫的生產(chǎn)工藝，很大程度上提高鋼鐵生產(chǎn)的效率，改善了鋼材成品的品質(zhì)和使用性能。

精煉渣使用：

    在出鋼前將精煉渣放入鋼包，因?yàn)殇撍畯母邔恿魅脘摪卿撍c精煉渣之間發(fā)生劇烈攪拌，并且精煉渣迅速熔化于鋼水中，然后聚集上浮。因?yàn)榫珶捲膹?qiáng)還原性，使其具有很強(qiáng)的脫氧脫硫能力，可以在鋼水混合過(guò)程中起到脫去鋼水中氧硫雜質(zhì)的功能。目前精煉渣脫硫能力可以達(dá)到85%以上，是非常優(yōu)秀的煉鋼添加劑。

精煉渣技術(shù)指標(biāo)：