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圓管彎弧機操作流程

1．操作彎弧機前，先檢查設備各部位及電氣開關、液壓系統、控制系統是否完好，并開空機試驗。

2．彎弧機須人員操作，多人操作時需要互相配合，操作時思想要集中。

3．根據加工件工藝要求，認真控制加工程序。

4．圓管進入滾輪后注意壓傷、割傷發生。嚴防手或衣物被絞入輥子內，禁止人站在工件上。$

5．圓管落位后及機床開動過程中，進出料方向嚴禁站人。

6．調整彎曲弧度、焊接、切割圓管時，須停機。

7．使用行車配合彎管工作時，應有指揮人員，夾具選擇要適當；應配合行車工、掛勾工，吊裝時嚴格遵守起重工操作規程；彎管機運轉時，行機不準改變吊物受力狀況。

8．取出已彎成的圓管時，須停機并采取防止圓管墜落的措施。彎成的圓管成品應擺放整齊并墊放平穩，防止滾動傷人。

主要應用區域：

煤礦儲煤棚、鋼結構頂棚、體育場頂棚、體育場管道、大型館場消防管道、圓形館場空調管道、公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等

可彎型鋼有：圓管（焊管、無縫管）、工字鋼 H型鋼，槽鋼，V型鋼，U型鋼等，特殊型鋼可定做。

關于圓管彎弧機模具

圓管彎管機對模具的制作有講究，對出廠的圓管彎管機模具會進行熱處理工藝提升模具硬度，增加耐磨性。圓管彎弧機設備的模具制作是采用45號鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內質純凈，機械加工性良好切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現淬裂，耐磨性好韌性良好的材料。通過熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進行各種冷加工。


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大型圓管彎管機產品講解

隨著技術的不斷發展，彎管機的形式日趨多樣化，彎管性能也在大幅度地提高。微型計算機、單片機、可編程控制器、交流伺服系統以及新型液壓元器件和液壓技術的應用，使彎管機的功能更趨完善。而數控彎管機將是現代彎管生產的主要設備。