無錫藍波化學品有限公司
主營產品: 脫色劑
BLUWAT/藍波-品牌-脫色絮凝劑-脫色劑
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藍波化學品專業生產BWD系列脫色絮凝劑用于處理印染,造紙等有色廢水,本公司與歐洲合作伙伴在國內建立合資工廠,利用歐洲公司的先進技術和管理經驗生產高品質的產品。現我們工廠是國內和國際規模較大專業污水用脫色劑生產商,年銷售量超過10000噸,其中60%以上出口國外市場。本公司的產品全面符合在歐洲國家使用的要求。
產能
年產脫色劑30000噸
工廠面積
4052平方米
庫存現貨
1000噸
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大的成功合作案例
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藍波專利研發脫色劑產品
產品應用視頻:
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非常規貨物3天內發貨
特殊產品,根據實際情況給出交貨周期區間
物流優惠
免費樣品,走快遞和順豐
中小試單,走韻達、百世物流和配載
附件區域,1-10噸,走配套專車
全國地區,走物流配載,全網絡覆蓋
國外出口,走港口貨代,海外樣品同樣可以郵寄
實驗室小試流程:
1,用燒杯取適量廢水(100ml-500ml左右),調節PH值至7-8;
2,滴加藥劑:先加入一定量脫色劑(0.1‰—1‰),攪拌,再加入1‰的PAM水溶液0.2-1ml,充分攪拌,靜置沉淀;
3,觀察上清液的色度是否滿足要求,如不滿足,調整藥劑投加量,重復第三步操作;
4,根據試驗數據計算每噸廢水中脫色劑和其它藥劑的用量。
現場大試流程:
先在加藥設備中稀釋好所需的藥劑,根據小試的結果來調整加藥流量,有生化過程,投加在二沉池出水口或者三沉池前;若無生化過程的,直接加在預處理設備的加藥池中,根據沉淀池的出水色度情況調整藥劑量,直到滿足排放標準。
注意事項:
1,需配備專門的加藥設備,因脫色劑能和其它藥劑反應形成沉淀物,所以需每種藥劑都要配備一個加藥裝置;可使用簡易加藥裝置;
2,加藥時要按加藥順序投加,建議先投加脫色劑,然后加無機絮凝劑,最后加聚丙烯酰胺水溶液;
3,調試時根據沉淀池上清液的澄清度、色度來判定效果,適當調整不同藥劑投加比例;
4,大試時藥劑用量可能會比小試的少一些,也有可能會增加,具體用量根據現場設備的運行情況而定;
5,在運行中如果脫色劑用量變化大,應該重新做小試,判定是不是污水的成份出現重大變化,需按情況及時調整用量。
6,如果在調試過程中,有任何問題,可以撥打藍波免費技術咨詢熱線:15061589709,凌鑫,會及時給你回復和指導!
重點說明:
^脫色劑稀釋倍數最好在20倍以上,有利于脫色劑分子鏈的展開而發揮其性能,并能有效控制投加量;
^脫色劑最好與聚氯化鋁(PAC)配合使用,因脫色劑形成的絮體和密實度都比較小,和聚氯化鋁配合使用不僅能增大絮體的密實度和沉降性,還 能通過協同增效的作用減少脫色劑的用量;
^每次加藥后應充分攪拌,現場要湍流保證藥劑與污水充分混合反應,這樣有利于強化藥劑的絮凝效果;
^加藥順序一般為先加脫色劑,再加聚氯化鋁(PAC),最后加聚丙烯酰胺,如果特殊廢水和特殊情況,脫色劑和聚氯化鋁可以顛倒投加;
^若廢水的上清液有發白現象或上清液的COD比滴加前高,都說明滴加脫色劑過量,需減量優化藥劑投加比例;
^試驗時用燒杯量取廢水(水量在100ml-500ml以上,這可減少與大試時藥劑用量的誤差);
^廢水若顯酸性或強堿性,要先調節PH值到偏堿性,最好到7-8,因為脫色劑和聚氯化鋁都是弱酸性水溶液,可能會影響水體pH,在投加完藥劑 后需要定期檢測污水體系pH,將水體環境pH控制在7-8,這樣有利于電性中和作用,保證絮凝沉淀效果。
脫色劑投加量的計算(以具體試驗為例)
藥劑用量計算公式:
藥劑用量(PPM)=【(滴數/20)×稀釋濃度/試驗廢水體積】×106
PPM為百萬分之一,用量為1PPM相當1噸廢水的藥劑投加量為1克。
1ML稀釋溶液相當于20滴
案例計算:
用燒杯取試驗廢水200ML(色度200,COD為110),調PH值到8,用滴管先加脫色劑溶液10滴(1ml相當于20滴),攪拌,再加聚氯化鋁PAC水溶液12滴,攪拌,最后加聚丙烯酰胺水溶液PAM2滴,攪拌,靜置一分鐘,檢測色度為10(比色法),COD為80mg/L,達到處理要求。
配制的藥劑:脫色劑(2%溶液,即稀釋50倍),PAC(2%溶液),PAM(1‰的水溶液)
脫色劑的用量=【(10/20)×2﹪/200】×106
=50PPM
PAC的用量=【(12/20)×2﹪/200】×106
=60PPM
PAM的用量=【(2/20)×1‰/200】×106
=0.5PPM
脫色劑的用量為50ppm相當于一噸廢水中需要投加50克的脫色劑原液,以此類推,PAC為60克,PAM為0.5克.
現場大試流程注意事項:
1.大試時脫色劑濃度應在5%-50%之間,不宜放置時間太長(稀釋的脫色劑會降解而降低效果),最好48時內用完,夏季溫度高時24時內用完;
2.加藥時要按加藥順序投加,建議在加藥點設置一個攪拌器,以強化混凝效果;
3.調試時根據沉淀池上清液的指標來判定效果(具體根據客戶實際需求進行相應工藝和藥劑調整);