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空調(diào)電機壓裝機 伺服液壓機 伺服油壓機廠家 用途：

汽車減震器裝配、***軸承、 軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝。將不合品放入非合格品通道后！動作1，同時根據(jù)實際產(chǎn)品品質(zhì)檢測需求選擇---設置位置檢測出力模式，操作員將產(chǎn)品放入工作位，產(chǎn)品壓裝過程開始。

液***承壓裝機 空調(diào)電機壓裝機 12噸伺服液壓機 伺服油壓機廠家 壓裝曲線特點：

在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、***試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設備整體結(jié)構(gòu)均通過***設計，剛性遠超出一般普通壓機標準，采取了整體防塵設計

空調(diào)電機壓裝機 12噸伺服液壓機 伺服油壓機廠家 設備各項精度：

1. 設備整體測力精度為滿量程的0.05%，顯示單位為0.01KN。

2. 系統(tǒng)對力傳感器的AD采樣速度300次/秒。

3. 位移傳感器顯示單位為0.01MM，誤差為滿量程的±0.01%。重復顯示精度0.05MM以內(nèi)

4. 上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.1MM以內(nèi)。

5. 機架與工作臺面組合后，設備開口處剛性不小于300KN/MM。

6. 設備24小時連續(xù)工作溫升不超過20℃。環(huán)境溫度40℃時，油溫不會超出60℃。

液***承壓裝機 空調(diào)電機壓裝機 12噸伺服液壓機 伺服油壓機廠家 壓裝曲線主要功能：

1．提供30-250KN可設定的壓裝力（直接在人機上進行設定）

2．過盈力的上下限報，壓入過程中取五點進行對比。

?3．過盈數(shù)據(jù)存儲功能，并可導出至個人電腦，并以表格方式打開，以便查詢。

?4．具有9999999套可存儲的壓裝參數(shù)，方便不同模具調(diào)出使用。

?5．實時顯示力與位移壓的壓裝曲線。

?6．以0.01MM的重復顯示精度實時顯示當前壓裝位置.

?7. 可對***終壓裝位置進行上下限對比,能檢測到零配件漏裝或誤裝及其它原因影起的未裝配到位.

?8．可在人機上任意設定油缸的回升停止位置、減速位置，下降安全位置。

?9. 具有二色報指示燈，并帶蜂鳴器。

將不合品放入非合格品通道后。系統(tǒng)視為

軸承壓裝機 空調(diào)電機壓裝機 伺服液壓機 伺服油壓機軟件功能：

1.設備出力可以設定，并實時顯示，精度達到小數(shù)點以下。有利的保證了工裝夾具的安全性，進一步提高了壓裝到位的可靠性，同時有利的減少電能損 耗。對零件的壓力入提供了參考依據(jù)。

2. 實時顯示油缸的當前位置（以油缸回升到上止點為零點，往下逐漸加大數(shù)值）

3.設備動作可選（預先寫入好各種模具所需要的動作，然后觸摸屏直接調(diào)入即可用），為有氣缸的工 裝夾具提供了方便，無需另外編程，即可對外接的氣缸進行相關(guān)控制。

4.可以對過盈段進行過盈力的上下限對比，（即裝配的松緊配合檢測）

5.壓裝到位檢測（可以檢測到零件是否壓入到所需位置）對零件***終壓入的限位進行上下限 對比。如裝配時誤裝入多個墊片，即可檢測出未壓到位）

6.可以設定油缸相應的上下限停止位置，減速位置，安全保護位置，以及保壓時間。

7.可以對設備發(fā)出的報做出相應的文字提示。

8. 可以描繪出力與位移的壓裝曲線。

9. 可以查看過盈數(shù)據(jù)，剛度數(shù)據(jù)，到位數(shù)據(jù)的歷史記錄，記錄大小由 U 盤大小絕定，并可通過電腦以 EXCEL 軟件打開查看。

10.可以存儲?999999 套常用的設定參數(shù)，操作員只需按調(diào)入即可使用，限制了操作員隨意修改參數(shù)

11. 可對管理員用戶操作員用戶進行密碼修改，也可設定設備的自動停機時間

***多可在此種模式下可設定5個檢測點對每次的壓裝產(chǎn)品品質(zhì)進行檢測，說明用20KN的力可將產(chǎn)品過量壓入，每個檢測點設有ON。監(jiān)測位移值！到達工進位置后滑塊減速工進，

該點過盈量太小，監(jiān)測力值，同時根據(jù)實際產(chǎn)品品質(zhì)檢測需求選擇---設置位置檢測出力模式，***多可在此種模式下可設定5個檢測點對每次的壓裝產(chǎn)品品質(zhì)進行檢測。

如果設定的下限位置為145MM，進入保壓計時，系統(tǒng)經(jīng)過運算將壓裝過程數(shù)據(jù)自動保存于觸摸屏內(nèi)，而設定的上限位移值為160MM，產(chǎn)品被逐漸壓入，

設備各項精度
1. 設備整體測力精度為滿量程的0.05%，最小顯示單位為1N；（采用測力傳感器直接測量；
2. 位移傳感器最小顯示單位為0.01MM，最大誤差為滿量程的±0.015%。重復定位精度為±0.05 MM以內(nèi)；
3. 系統(tǒng)對力傳感器的AD采樣速度2000次/秒；
4.過盈檢測（預設5點位置的力進行上下限對比）；
5.以X軸為位移，Y軸為力進行力位移曲線描繪。
6.可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式，
7.可存儲20套設定參數(shù)，8套不同的設備動作。
8.上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.10MM以內(nèi)；
9.機架與工作臺面組合后，設備開口處剛性不小于200KN/MM；
10.設備24小時連續(xù)工作溫升不超過20℃。環(huán)境溫度40℃時，油溫不會超出65℃。

設定好滑塊上下！并能儲存起來，到達上限位置滑塊停止同時人工將合格產(chǎn)品放入合格品通道，設備加壓停止，兩個畫面可以變換設置，