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萬向聯軸器壓裝機/客車零部件伺服壓力機/汽車發動機減震器伺服壓裝機 伺服壓裝機的應用：

  微電機與伺服電機組件裝配，插頭壓力封裝，減速箱組件***壓裝，發動機組件裝配，繼電器附件封裝，電子元件壓力裝配，柱銷/套壓力裝配，軸承壓力裝配，液壓馬達與泵配組件***控制壓力及位移，汽車部件球形封堵***控制位移和壓力，硬盤讀寫頭壓力裝配(頭堆組裝)，ＤＶＤ機芯壓裝，鐘表機芯***裝配

1.萬向聯軸器壓裝機/客車零部件伺服壓力機/汽車發動機減震器伺服壓裝機概述：

  ***數控伺服電子壓力機簡稱電子壓力機，其工作原理是由伺服電機驅動***滾珠絲桿進行***壓力裝配作業。能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力的全過程閉環控制。

2.萬向聯軸器壓裝機/客車零部件伺服壓力機/汽車發動機減震器伺服壓裝機產品特點：

     1、沖程五段速***壓裝；

         2、在線壓裝質量判定；

         3、壓裝曲線顯示；

         4、七種壓裝模式供選擇；

         5、100套壓裝程序可設定；

         6、壓裝數據傳送和存貯。

伺服電子壓力機，100實時去除不良品，伺服電子壓力機特點！其壓力經過油管和閥體，***數控電子壓力機采用的是伺服馬達，

沖程五段速：

快進、探測、壓裝、保壓、返回

七種壓裝模式可在程序設定時選擇：

恒定壓裝速度，設定精/位置停止

恒定壓裝速度，設定精/壓力停止

恒定壓裝速度，設定精/位移停止

恒定壓裝速度，I/O觸發停止

壓力/位移，兩段式模式

壓力/壓力，兩段式模式

壓力/位置，兩段式模式

萬向聯軸器壓裝機/客車零部件伺服壓力機/汽車發動機減震器伺服壓裝機

伺服壓力機特點：

1.壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單。

2.相比傳統氣動，液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保，安全，能滿足無塵車間內設備使用要求。 

3.可自行定制，存儲，調用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。

4.通過USB接口，可以將壓裝數據存貯在閃存盤中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理。

5.由于機器本身就具有的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔韌組線。

6.壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以再作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，100實施去除不良品，從而實現在線質量管理。

C型單柱液壓機的構造：

外形如一個柱子，形狀如弓形。是由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。

C型單柱液壓機特點 
采用內置式快速缸，空行程速度快，生產***；方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短；壓力可按工藝需要無級調整；整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有***方便的操作空間。

單柱液壓機功能:

1.該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量，采用***子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度30 MM/秒以下,
3.設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
4.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有***方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制
7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內調整.
9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作；
10.液壓系統計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩重.
11.具有自動計數功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做,
12.該系列液壓機械出力范圍有5tf-100 tf各種規格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)