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寧波鑫弘力智能裝備有限公司是以高、新、尖技術(shù)力量為核心，專業(yè)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，銷售各類中小型數(shù)控液壓伺服壓裝機(jī)，電動伺服壓裝機(jī)、各種力監(jiān)測設(shè)備，普通壓裝用油壓機(jī)，普通中小型液壓機(jī)，以及各種氣液增壓設(shè)備，各類非標(biāo)自動化機(jī)械，同時也可對各種監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行伸級改造。產(chǎn)品涉及到汽配，五金，電器，塑膠，機(jī)械等行業(yè) 公司自創(chuàng)建以來，始終致力于科技和管理的不斷創(chuàng)新。不斷對產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)改造，改進(jìn)工藝流程，不斷的優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的科技含量，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，精度高，使用壽命長等特征，公司研發(fā)的航天伺服閥壓裝設(shè)備，數(shù)控鉚壓設(shè)備等均得到客戶的一致好評！ 企業(yè)擁有一支專業(yè)的設(shè)計(jì)和技術(shù) ......

供應(yīng)20T數(shù)字壓裝機(jī) 數(shù)控壓裝機(jī) 精密 智能 實(shí)時監(jiān)控 可訂制 20T數(shù)字壓裝機(jī) 數(shù)控壓裝機(jī) ，嘉善軸承壓裝機(jī)，新昌汽車部件伺服壓力機(jī)，蘭溪泵襯套伺服壓裝機(jī)

數(shù)控壓裝機(jī)又稱為弓形油壓機(jī)、C型油壓機(jī)、單柱油壓機(jī)，電機(jī)、軸承、馬達(dá)壓裝機(jī)，落地式油壓機(jī)，汽車配件鉚接設(shè)備，液壓整形機(jī)。數(shù)控液壓壓裝機(jī)采用觸摸屏作為數(shù)據(jù)輸入，數(shù)據(jù)顯示。可以預(yù)先設(shè)定位移與壓力的上下限曲線與當(dāng)前壓裝值進(jìn)行比較,輸入任意壓裝位置,即可得到該位置在上次壓裝時產(chǎn)生的過盈阻力.

相關(guān)產(chǎn)品噸位：10t  20t 50t

適用范圍：

XTM107S數(shù)控液壓壓裝機(jī)適用于各種材料的沖孔、壓印、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸和各種小型零部件的壓裝、裝配；20T數(shù)字壓裝機(jī) 數(shù)控壓裝機(jī) ，嘉善軸承壓裝機(jī)，新昌汽車部件伺服壓力機(jī)，蘭溪泵襯套伺服壓裝機(jī)

供應(yīng)20T數(shù)字壓裝機(jī) 數(shù)控壓裝機(jī) 精密 智能 實(shí)時監(jiān)控 可訂制 壓鑄件切邊機(jī)，三門鋁制品切邊液壓機(jī) 臨海壓鑄件切邊機(jī) 伺服切邊機(jī) 壓鑄島切邊機(jī) 油壓切邊機(jī) 四柱油壓機(jī)

寧波軸承壓裝機(jī) 汽車部件伺服壓力機(jī) 鑫弘力伺服壓裝機(jī)主要用途：

精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝；

寧波軸承壓裝機(jī) 汽車部件伺服壓力機(jī) 鑫弘力伺服壓裝機(jī)運(yùn)行原理：

  伺服壓裝機(jī)是一款專門針對市場進(jìn)行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設(shè)備是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)研發(fā)工程師團(tuán)隊(duì)，為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機(jī)；該設(shè)備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制，硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進(jìn)口液壓控制閥件；該設(shè)備具備位置及壓力兩種控制模式，具有精度高，壓力**，在線進(jìn)行檢測與控制的一款多功能型設(shè)備，設(shè)備的運(yùn)行原理為通過伺服馬達(dá)驅(qū)動進(jìn)口高精密滾珠絲桿進(jìn)行上下運(yùn)行壓裝作業(yè)的設(shè)備，

一、寧波軸承壓裝機(jī) 汽車部件伺服壓力機(jī) 鑫弘力伺服壓裝機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1、沖程五段速精密壓裝；
2、在線壓裝質(zhì)量判定；
3、壓裝曲線顯示；
4、七種壓裝模式供選擇；
5、100套壓裝程序可設(shè)定；
6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

2：沖程五段速：快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回
二；高精度壓裝模式

  伺服壓裝機(jī)可以**控制壓裝速度、位置和壓力；設(shè)定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設(shè)定**位置停止、設(shè)定**力停止、設(shè)定**壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設(shè)定機(jī)器**位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復(fù)精度為±0.01mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機(jī)的人機(jī)界面上，有效控制過盈配合質(zhì)量，同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)；

◆具備在接觸到力時，檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確；

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項(xiàng)壓力值（最大值、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件；

◆具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。

自動補(bǔ)償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對機(jī)架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有獨(dú)特的解決方法。即：軟件自動補(bǔ)償，系統(tǒng)動態(tài)補(bǔ)償或外部觸發(fā)停止功能。

四、設(shè)備適用優(yōu)勢：
   實(shí)現(xiàn)**壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格，**實(shí)時去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機(jī)器本身就具有**的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。最大出力200公斤至10噸可選，最大行程75mm400mm可任意搭配。

特點(diǎn)：

1.該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu)伺服馬達(dá)驅(qū)動滾珠絲桿運(yùn)動，觸摸電子屏顯示。

2.實(shí)時壓裝曲線顯示與存儲功能，實(shí)現(xiàn)NG產(chǎn)品0%。

3.高精度位移與力，位移精度可達(dá)0.01mm,力精度誤差±0.5%。

4.可設(shè)定100套壓裝程序，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

5.節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。

主要應(yīng)用領(lǐng)域：

1.汽車行業(yè)：發(fā)動機(jī)組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等），轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪，銷軸等），傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。

2.電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝（主軸，殼體等），電機(jī)組件壓裝（軸承，主軸等）。

3.電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。

4.家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。

5.機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。

6.其他行業(yè)：其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。

售后服務(wù)：
1.設(shè)備自調(diào)試合格之日起，質(zhì)量保修期壹年，終身維護(hù)。
2.免費(fèi)負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試及現(xiàn)場培訓(xùn)技術(shù)操作人員。
3.使用過程中出現(xiàn)故障自收到客電話或傳真通知，立即通過電話解決問題，若 電話中解決不了，安排上門服務(wù)，在48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場維修。
4.建立客戶檔案，進(jìn)行質(zhì)量跟蹤