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NS312,國標1Cr15Ni75Fe8,美標N06600,Inconel 600,固溶強化的耐熱耐蝕合金，具有良好的抗高溫腐蝕性能、抗氧化性能、冷熱加工性能、低溫機械性能、冷熱疲勞性能。650℃下具有較高的強度，成型性好，易于焊接。適合于熱處理及化學加工工業裝置。

Inconel600主要特性：耐高溫氧化物介質腐蝕。

Inconel600用途舉例：熱處理及化工加工工業裝置等。

Inconel600耐腐蝕性：NS312由于其組成特點，對多種腐蝕環境具有極高的耐腐蝕性。由于含Cr，在氧化性的腐蝕環境中的耐腐蝕性優于純鎳。同時，由于Ni含量高，在還原性腐蝕環境下也能維持良好的耐腐蝕性能，對于堿性溶液的腐蝕作用也具有極高的耐受性。另外，良好的耐應力腐蝕開裂也是本合金的特點。

熱處理Inconel600不屬于沉淀析出硬化合金，因此，不能通過熱處理進行時效硬化。

Inconel600熱處理溫度：800-1150℃ 空冷或水冷

Inconel600合金在高于1050℃的環境下容易出現晶粒粗大化現象，需要加以注意。

Inconel600朔性加工性：Inconel600比較容易進行熱加工。加熱溫度為1150～1180℃，熱加工溫度為1000～1180℃，簡單加工可在850℃以下進行。在650～850℃溫度范圍內會發生開裂，請務必避開。

Inconel600冷加工性能比奧氏體不銹鋼好，與Monel?銅鎳合金相當。

Inconel600焊接性：Inconel600的焊接性能與標準奧氏體不銹鋼一樣，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。坡口加工最好使用機械切削，U、V型坡口角度要大。此時，表面污染對加工質量的影響極大，所以要特別注意焊接部位的清潔。

Inconel600切削性：作為高鎳合金的特性，Inconel600的切削性比奧氏體不銹鋼較差。切削時雖然可用高速鋼工具，但應盡量使用超鋼工具，將推進速度調慢，加大切削深度。車床加工目標推進速度如：高速鋼工具 1050-1350 mm/min，超鋼工具 3000-5250 mm/min，切削后進行焊接或熱處理時，必須將潤滑油清除干凈。

Inconel600高溫特性：高溫下耐氧化性極佳，除了長期連續的空氣氧化環境之外，也可用在各種不同環境。對氮、氫以及滲碳也具有極佳耐受性，可用于各種熱處理爐。但容易受到潮濕的氯氣，溴氣的浸濁，必須加以注意。各種環境下的使用溫度標準如下：

長期連續的空氣氧化環境 1100℃

不含硫的還原性氣體(H2或CO) 1150℃

具有氧化性的含硫氣體(含亞硫酸氣體的空氣中) 815℃

含硫化氫的還原性氣體 535℃

氯化氫 540℃

氯化物氣體 510℃

Inconel600用途：核電成套設備、熱交換器、各種化工用蒸發罐、酸及堿工業用機器、熱處理爐部件、補燃器部件、以及在高溫環境下使用的其他部件。