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目前常用的DC53合金工具鋼元素主要有以下幾種：

⑴Cr元素：Cr在鋼中主要根據含量不同分別形成合金滲碳體或碳化物，可以阻礙C原子擴散，使材料具有很好的奧氏體穩定性。同時由于Cr元素的溶入，使C曲線向右發生移動，降低了鋼的臨界冷卻速度，提高了淬透性，使鋼的強度和韌性得到提升。但這也間接的增加了鋼的回火脆性，尤其在高Cr鋼中比較明顯。

⑵Mo元素：Mo在鋼中既可以與C形成化合物，也可以溶于鐵素體和奧氏體中形成固溶體。Mo也是使C曲線右移元素之一，通過Mo的溶入降低了鋼的臨界冷卻速度，提高了淬透性，其作用介于Mn與Cr之間。Mo有很好的固溶作用，可以提高材料的硬度和強度，同時作為單一元素溶入時，Mo可以增加鋼的回火脆性，但與Cr和Mn等元素共存時，卻又可以其它元素帶來的回火脆性。

⑶V元素：V是強碳化物形成元素，與C有很強的結合力，其碳化物硬度高，分散均勻，有很好的耐磨性。同時在轉變中可以細化馬氏體晶粒，降低有害元素P帶來的冷脆性。在實際應用中為了保持良好的加工性能。

⑷Mn元素：Mn元素是弱碳化物形成元素，在鋼中主要溶于鐵素體，只有少部分與C形成合金滲碳體。主要作用是具有很好的固溶強化效果，并可以在冷卻轉變中使C曲線向右偏移，降低了鋼的臨界冷卻速度，提高了淬透性，增強鋼的強度、塑性和熱加工性能。同時Mn可以與有害元素S形成MnS，降低產生熱裂的危險。金華洲模具鋼提醒要注意隨著Mn含量的增加也會降低材料的抗腐蝕能力和焊接性能，所以Mn的含量應該控制在一定范圍之內。

⑸Si元素：Si元素在鋼中主要以固溶體的形態溶于鐵素體或奧氏體中，其固溶效果類似于Mn，可以有效提高鋼的強度和塑性。但不同點在于Si元素不與C形成化合物，在一定溫度下有強烈促進石墨化作用，尤其在中碳鋼和高碳鋼中比較明顯。