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交貨狀態

退火狀態≤285HB

FS669工模具鋼

產品特點

1、采用真空精煉+保護氣氛電渣重熔（四元渣系）

2、鋼質純凈，組織均勻

3、優異的耐腐蝕性能、耐磨性能、拋光性能、淬透性

4、綜合性能優良

5、熱處理后硬度可達到HRC48-52

 

FS669工模具鋼

用途

1、要求較高的耐腐蝕性和耐磨性的塑料模具；

2、要求生產鏡面拋光效果或透明塑料產品的模具；

3、具體用途：

加入阻燃劑的塑料制品：接線端子、電氣外殼電子、電氣儀表、電氣開關、電子盒面板、汽車工業等；

加入玻纖的塑料制品：汽車門鎖把手、車燈飾框、車鏡外殼、塑料運動器材、塑料齒輪等；

4、透明塑料制品：汽車燈外殼、透明面板等；

FS669模具鋼圓鋼,FS669鋼材價格

FS669圓棒銷售：直徑6mm-350mm，均有現貨          

FS669圓棒分類：車光圓、拉光圓、黑皮毛圓          

FS669板材銷售：厚度6mm-300mm，均有現貨          

FS669板材分類：機扎板、鍛造板、鍛板、扎板          

FS669產品備注：零售，批發1噸起按批發價格銷售

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FS669模具鋼

交貨狀態

退火狀態≤285HB

產品特點

2、綜合性能優良

FS669整體熱處理——FS669退火————包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。

FS669整體熱處理——FS669正火————主要是提高低碳模具鋼的力學性能，改善切削加工性。

FS669整體熱處理——FS669淬火————淬火介質有鹽水淬，水淬和油淬。

FS669整體熱處理——FS669回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等

FS669整體熱處理——FS669調質————為了獲得一定的強度和韌性

FS669整體熱處理——FS669時效————以提高合金的硬度、強度或電性磁性等

FS669化學熱處理——FS669滲碳————滲碳根據滲劑的聚集態的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。

FS669化學熱處理——FS669滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。

FS669表面熱處理——FS669火焰淬火——主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。

FS669表面熱處理——FS669感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。

新型高強韌冷作模具鋼7Cr7Mo3V2Si(代號SRIM LD) 7Cr7Mo3V2Si(代號SRIM LD) 冷作模具鋼具有強度高，韌性好，耐磨損，冷、熱加工工藝性能優良，淬火溫度范圍寬，熱處理變形小等特點。其抗彎強度比Cr12MoV鋼高出近一倍，韌性高出2～3倍，是目前理想的冷作模具材料，曾獲機械部重大科技成果3等獎。 一、 冷鐓模具淬火 1、 采用低溫淬火高韌性，1100℃淬火，530~550℃回火 2、 高強度，綜合機械性能，1150℃淬火，550℃三次回火 （鍛造與沖壓2005-7） 二、 淬火 1、 550℃預熱，800℃預熱，1090~1100預冷淬油， 520~540℃回火2次，58~60HRC 三、 冷鐓標準件切邊模熱處理（金屬熱處理2001-5） 1、 1080℃加熱淬油，300~400℃出油空冷，61.5~62.5HRC。 2、 350~450℃×1h硝鹽中進行中溫回火，540℃×1 h,2~3 次回火 四、 復雜異形粉末冶金模具熱處理（金屬熱處理2001-5） 1、 1120℃淬火+630℃回火3次 硬度50~52HRC，在1120℃淬火，奧氏體晶粒細小、均勻，經高溫回火后，鋼的硬度下降，韌性顯著提高。此工藝適合在高的沖擊負荷下工作的模具。 2、 1120℃淬火+610℃回火3次 硬度56~58HRC，適當降低回火溫度，提高了鋼的硬度和強度。此工藝適合在較大壓力下工作，又承受一定的沖擊負荷的模具。 3、 1120℃淬火+590℃回火3次 硬度59~61HRC，適當降低回火溫度，提高了鋼的硬度、強度和耐磨性。此工藝適合在沖擊負荷較小，要求高。