塑料托盤生產(chǎn)時(shí)需要注意什么？

一.充分干燥

托盤成型前，托盤材料料必須完全干燥。

盛水材料進(jìn)入模腔后，使產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀狀缺陷。

因此，在成形前必須對(duì)材料進(jìn)行預(yù)處理，使材料保持適當(dāng)?shù)臐穸取?/span>

二、模溫的設(shè)定

模具溫度影響成型周期和成形質(zhì)量，其通過實(shí)際運(yùn)行期間所用材料的最低適當(dāng)模具溫度來設(shè)定，然后根據(jù)質(zhì)量狀況適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)整。

正確地說，模具溫度是指在進(jìn)行成形時(shí)模具腔表面的溫度。在成形工程的模具設(shè)計(jì)和條件設(shè)定方面，不僅要保持適當(dāng)?shù)臏囟龋乙蛊渚鶆蚍植肌?/span>

塑料托盤廠家提示，如果模具的溫度不均勻的話，托盤易發(fā)生變形或者不平。

三、提高模溫的優(yōu)勢(shì)

加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。

使成形收縮更充分，然后減少收縮。

提高塑料托盤的使用強(qiáng)度和耐高溫性。

減少殘余內(nèi)應(yīng)力、分子排列和變形。

減少了填充時(shí)的流量和負(fù)阻力，降低了壓力損失。

成型后的產(chǎn)品外觀光澤好。

并且增加模制產(chǎn)品的毛刺的機(jī)會(huì)。

增加近門位置，減少遠(yuǎn)門位置出現(xiàn)凹陷的機(jī)會(huì)。

減少結(jié)合線明顯的程度