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?   鑫展 碳鋼焊接彎頭 沖壓焊接彎頭 異型彎頭 大小口徑鐵彎頭 90°對焊彎頭

          彎頭計量方式

   無縫彎頭的重量計算方法

不銹鋼彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統多使用的全部管件中，所占比例較大，約為80。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的不銹鋼彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

不銹鋼彎頭重量計算方法

1、圓環體積=2X3.14X3.14(r^2)R。

2、r——圓環圓半徑。

3、R——圓環回轉半徑。

4、中空管圓環體積=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R。

5、r’——圓環內圓半徑。

6、90，60，45度的彎頭(肘管)體積分別是對應中空管圓環體積的1/4、1/6、1/8。

7、鋼的密度工程上計算重量時按7.85公斤/立方分米，密度X體積=重量(質量)。

      彎頭規格及型號

    彎頭是管件中的一種，彎頭的用途就是將管子連接成管路的零件。根據連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、彎頭管件和焊接管件四類。

在一般常用的彎頭規格型號中已經被熱推彎頭所替代，但在某些規格型號中的彎頭因為生產數量比較少，壁厚過薄或過厚。

彎頭產品有特殊要求是才使用沖壓生產制造工藝，在沖壓彎頭成型過程中，需要口徑與生產好的彎頭口徑相同，使用壓力機在模具中直接壓制成型。

沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材質選擇生產制造工藝，沖壓彎頭生產制造工藝不如推制彎頭，質量外觀不如前者，沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

但是由于適用于單位生產制造和低成本的特點，所以沖壓彎頭生產制造工藝適用于小批量生產高壓厚壁沖壓彎頭的生產制造。

擠壓彎頭使用專用的彎頭成型機，將管坯放入模具中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，所以冷擠壓生產制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產制造，這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

     彎頭生產工藝

    碳鋼彎頭的生產工藝為：

首先，焊接具有多邊形橫截面的多邊形環殼或具有封閉端的多邊形扇形殼。在內部充滿壓力介質后，施加內部壓力。在內部壓力的作用下，橫截面逐漸從多邊形變為圓形，從而變為A環形殼;然后根據客戶的具體需求，可以將圓環殼切成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其他規格的彎頭。

這種碳鋼彎頭的生產具有以下兩個優點：

(1)在制作碳鋼彎頭時，不需要管坯作為原材料。可以節省制管設備和模具的成本，并且可以獲得具有任何大直徑和相對薄壁厚度的碳鋼彎頭。

(2)制作碳鋼彎頭時，毛坯為平板或可展的曲面。因此，切割簡單，容易確保精度，并且組裝和焊接方便。

由于上述兩個優點，可以縮短制造周期，并且大大降低了生產成本。此過程適用于制造各種規格的大彎頭，其彎頭直徑與彎頭內徑之比大于1.5。目前，它是制造大型碳鋼彎頭的理想選擇方法。

     90°大口徑304L不銹鋼彎頭

        滄州鑫展管道管件裝備有限公司  90度大口徑304L不銹鋼彎頭 273乘18 不銹鋼彎頭區別于碳鋼彎頭的主要是材質的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不會被腐蝕。在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、熱壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、鍛制彎頭、卡夾彎頭等。其他名稱:90°彎頭、直角彎、愛而彎、白鋼彎頭等。

   不銹鋼彎頭按標準制作可化為:1.以制造標準劃分可分為國標、船標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。90°不銹鋼彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°轉彎。不銹鋼通常是在碳鋼基礎上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可達20%以上。常見鋼種有:304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9，前幾種用數字表示的鋼號為日本，美國鋼號表示方法，一種(1Cr18Ni9Ti)為國內鋼號表示方法。不銹鋼特性:強度，韌性指標是各種鋼中，其的優點是抗腐蝕，在化工造紙等腐蝕性較強的場合就必須使用不銹鋼，當然，成本也是較高的!

     碳鋼高壓Q235B厚壁彎頭

    滄州鑫展管道管件裝備有限公司 碳鋼高壓Q235B厚壁彎頭 60乘8 碳鋼材質 可分為10# 20# A3 Q235A 20g Q345B 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 st37 ASTM A403等用這些材質為原材料制作的彎頭可以叫做碳鋼彎頭90°碳鋼彎頭按角度分:45°、90°、180° 這三種常用的彎頭，另有工程需要，可以特別定制如60°或者其它角度等。與碳鋼鋼管的連接方式:焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等形式。按照工藝形式可分:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。用途:連接兩根管子，使管子改變方向、向45°或180°及90°方向或其它角度轉彎。制造標準:國標、美標、日標、德標、俄標。GB/T12459-2017

   碳鋼彎頭的基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5倍的任何規格大型彎頭，是制造大型碳鋼彎頭的理想方法。

    該碳鋼彎頭制作工藝的優點主要表現在以下幾個方面:不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系列。GB/T12459-2017