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眼鏡框用高耐候TR-60尼龍（聚酰胺）是 早且應用 廣泛的熱塑性工程塑料。具有強韌、耐磨、耐沖擊、耐疲勞、耐腐蝕、耐油等優能。經過60 多年的發展， 尼龍產量接近600 萬t，成為五大工程塑料中產量 、用途 廣、品種 多的重要的高分子材料但尼龍,尤其是PA6 存在低溫和干態沖擊性能差、吸水率大等弱點。為適應工業發展的需要，使其向高沖擊、低吸水和優化加工等方向發展的研究成為廣泛關注的課題。在很多應用領域中，對尼龍的韌性有更高的要求，因此對PA6進行增韌改性具有重要的理論和實際意義。美國、西歐和日本先后開發了各種牌號的高抗沖擊性尼龍6 合金（超韌尼龍）。
眼鏡框用電氣領域TR-60是由環己內酰胺開環縮聚而成，PA6 首先由德國的BASF 聯營公司于1937 年開發出來，1942 年正式工業化生產。聚酰胺大分子結構中含有大量的酰胺基團，大分子末端為或羧基，是一種強極性，能形成氫鍵且具有一定反應活性的半結晶性聚合物。PA6為單斜晶系呈平面“鋸齒形”，形成α和γ型結晶，通常結晶度為20-30%，結晶密度為1.24g.cm-3[2]。由于結晶度小，有大量的酰胺鍵分布在非晶區中，這部分酰胺鍵可以與水分子配位，即具有吸水性。PA6具有優異的綜合性能：強度高、韌性較好（濕態）；耐油、耐有機溶劑、耐化學藥品性能好；摩擦系數小，自潤滑性能優良；加工性能好，因此得到廣泛的應用

TR-60