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  目前很多硅膠膠塞以及硅膠腳墊和超薄片材一類產(chǎn)品都會(huì)選擇沖切工藝，它的主要優(yōu)勢(shì)是取到一定的精密度以及加工效率程度，主要運(yùn)用于固態(tài)模壓成型工藝當(dāng)中，通常情況采用沖模工藝加工產(chǎn)品需要注重的是效率，而效率是通過(guò)模壓沖床連續(xù)沖切而成，產(chǎn)品主要的加工方式是將硅膠塞子從主體毛邊上經(jīng)過(guò)鋒利刀刃沖切而成。

而前期需要注意的是模具的加工方式，一般是將硅膠制品模具的自裁邊加大，只是預(yù)留沖切位置，如果模具前期沒(méi)有按照沖模方式來(lái)加工那么后續(xù)就達(dá)不到整齊切片效果。

沖模的機(jī)臺(tái)定位很重要，通常在試樣期間都需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的校正調(diào)整，如果只是單次沖切比較薄的硅橡膠片材，那么影響不是很大，不過(guò)如果是需要兩次以上的沖切，那么就需要注意，壓力以及治具夾具固定的緊密度。

沖切是一門(mén)技術(shù)活兒，憑經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)還是比較重要，經(jīng)驗(yàn)豐富的人員了解沖模的受熱度以及機(jī)臺(tái)的校正程度，了解什么時(shí)候該調(diào)整機(jī)臺(tái)以及沖壓速度以及壓力程度以及模具的保養(yǎng)，而硅膠產(chǎn)品采用沖模的工藝是運(yùn)用的比較廣泛的方式，了解它的加工工藝方式很重要。

硅膠的尺寸有大小不一，所有需要模切加工廠開(kāi)模定制滿足各類客戶的需求，這樣不僅僅提高生產(chǎn)效率更對(duì)產(chǎn)品本身的質(zhì)量有很大的提升

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