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設備簡介

   導電劑是為了bao證電極具有良好的充放電性能，在制作時通常加入一定量的導電物質，在活性物質之間，活性物質與集流體之間起到收集微電流的作用，以減小電極的接觸電阻加速電子的移動速率，同時也能有效地提高鋰離子在電極材料中的遷移速度，從而提高電極的充放電效率。

    導電劑都各自有各自的特點，形態也是各有千秋。鋰離子電池生產的廠家大多會根據導電劑的形態、顆粒大小、比表面積、導電性能的不同而混合搭配使用導電劑。

    當前鋰電池使用較廣泛的導電劑可分為導電炭黑、導電石墨和新型導電劑等三大類，新型導電劑主要指碳納米管和石墨烯等。
?   上海締鴻設計的IDS碳納米管導電劑分散機，高速分散機，導電劑均質分散機，導電劑剪切分散機特別適合于需要研磨分散均質一步到位的物料。研磨分散機精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音低。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，bao證機器連續24小時不停機運行。

   IDS是一種無塵的固液快速混合分散技術。利用彌散式轉子的高速旋轉，快速的將液體拋出，致使工作腔內產生連續的真空，帶動粉末均速的與快速流動的液流接觸，粉末被瞬間完全濕潤混合并剪切解聚，實現粉體均勻分散在液體中。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤，因此不存在未完全濕潤的粉末，也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結皮現象，或因顆粒粉料的比重大而快速的沉淀在容器底部，增加溶解或混合時間。

   IDS在線分散技術通過長期在實際應用中的運行，可應用于漿料固含量可達80%。   

設備特性

1.   真空無塵吸料，在線混合分散

2.   吸粉量大，可達到200kg/min

3.   處理漿料細度通常在40微米以下（取決于物料特性）

4.   較傳統高速分散機，能耗降低50%以上

5.   由于安裝防塵清潔過程感應，即使是難以潤濕，粘或灰塵的物料，也不會產生粉末揚塵

6.   直接從粉末筒倉（中間緩沖），小包袋，料斗，噸袋，桶等中取料

7.   由于原材料立即和完全并入，粉末不與容器或安裝部件粘接，出料快速、可循環處理物料

8.   線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨

9.   高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

10.  自動控制，操作簡單，運行穩定。拆洗方便，設計獨特延長易損件的使用時間，適合高硬度和高純度物料的粉碎，可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調整。

設備參數/分散介質

（1）根據粘度不同，分散介質分為高粘度、中粘度和低粘度三種。在低粘度介質中，如水，碳納米管易于分散。中粘度介質如液態環氧樹脂、液態硅橡膠等，高粘度介質如熔融態的塑料。

（2）此處介紹的碳納米管分散技術，針對中、低粘度分散介質。

上海締鴻智能設備有限公司

智能分散系統，整體解決方案

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