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Eastman Tritan聚酯材料成為聚碳酸酯（PC）的替代料，不僅提供了均衡的綜合性能，還改變了塑膠行業對透明聚合物的認識。

1. 相比PC，此種材料不含雙酚A（BPA FREE）可用于嬰兒用品可替代PPSU材料。

2. 92%的高透明度，玻璃般的清澈透明。

3. 高兩倍于PC的沖擊強度，高韌性

4. 多種規格牌號，滿足于各種成型條件，易于加工

5. 耐洗滌劑，可高溫反復消毒，且無氣味。

伊士曼Tritan材質注塑及加工參數

干燥

在加工前對Tritan材料進行干燥是非常必要的，這能保證在注塑過程中射料的均勻性與穩定性，減小制品的瑕疵，一般至少須在88度的條件下干燥4小時，如因需要在干燥機中長時間停留，比如一整夜，應在82攝氏度的條件下進行充分干燥，保證水分的含量在0.03%以下或者更低。

料筒和熔體溫度

連貫的部件生產需要注意注塑過程中的各個階段，應當優化加工條件以確保材料的完整性和部件的極高性能，在加工溫度和機器低提留時間下進行加工將有助于極大限度的提高物理特性，適當干燥的材料是保持射料均勻性的關鍵，Tritan之類的工程材料可能因為水解的原因在加工溫度下發生降解，正常的加工溫度范圍是282正負5~10攝氏度，當部件加工周期短且使用達到50%-80%較大的射量時，可以在較高的熔體強度下加工，相反，當加工周期長且使用10%-25%的較小料筒空間時，加工機器應當在較低的建議熔體強度下加工PETG共聚聚酯。

模具溫度

Eastman PCTG TX2001--具有良好的模具溫度均勻性，同時將溫度控制在設定點是關鍵，在60℃至66℃范圍內的實際模具表面溫度可生產低應力的部件，如果傳熱相對緩慢，則進入到模具中的水的實際溫度可能低于模具表面溫度，與一部分其它塑料相比，無定型的伊士曼Tritan聚酯需要較冷的模具，因此提前準備冷卻將會縮短周期和提高加工性能，較高的模具溫度，即使只有一小段模具出現高溫，都可能造成粘膜，充足的模具冷卻通道，均勻的壁厚設計，型芯和薄鋼板部位的充分冷卻，靠近熱點（如注道或熱流道）區域和熱流道周圍絕緣區的良好冷卻效果，較少限制流量的良好供水以及用于準確設定控制水溫的調溫器都將有助于用較短的周期生產出具有良好表面外觀的部件。若具備了上述良好的冷卻效果，在冷卻循環周期后，產品很容易頂出，同時，直徑較大的主流通道常還是柔軟且富有彈性的。

注塑速度

Tritan共聚聚酯的注塑速度慢于一般塑料，建議使用具有可調節注塑速度功能的機器，在射料5%至15%時，應以每秒13毫米（0.5英寸）的低速開始進料，然后增加至每秒43毫米（1.7英寸），較慢的進料初速度可盡量減少澆口紋，如果使用直澆口時，進料速度可從中速升至快速，例如建議從每秒38毫米（1.5英寸）提升至56毫米（2.2英寸）。

澆口的幾何形狀對于靠近澆口的部件外觀而言極其重要，如果澆口或流道的流動通道有尖角或其他非流線型特征，澆口厚度和速度將對澆口紋造成影響，對于大多數類型的澆口而言，澆口厚度不應少于1.1毫米。

螺桿轉速

在部件冷卻過程中，塑化應放慢至所需的低速度使螺桿復位，在打開模具前2至5秒時在后方位置停止這將大限度地減小高速剪切，而且往往使熔體更均勻，在加工Tritan共聚聚酯時，低轉速可使螺桿能夠更加穩當的復位。

保壓

Eastman PCTG TX2001--凡使用直澆口時，可能需要延長保壓時間同時降低保壓壓力，如果主流道底部有氣孔，則主流道可能會粘膜，與部件分開，通過保壓填滿氣孔加強主流道，可使流道與部件一起頂出，將保壓時間保持8~12秒，保壓壓力下降到34Mpa至52Mpa，向主流道保壓，用于填補氣孔，同時主流道不會過保壓，如果在增加保壓時間的同時減少等量的冷卻時間，則不必延長總體周期時間，在流道和拉料釘結合處的傳統流道可能發生粘膜，同樣的，如果主流道粘膜，也應采用相同的方法解決這一問題。