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玻璃纖維增強塑料（也稱玻璃鋼，國際公認的縮寫符號為GFRP或FRP），是一種品種繁多，性能較好，用途廣泛的復合材料。它是由合成樹脂和玻璃纖維經復合工藝，制作而成的一種功能型的新型材料，在國民經濟建設中發揮了重要的作用。

產品說明：

材料測試數據

物理性能 干燥 單位制 測試方法 調節后的 
密度 1.47 g/cm3 ISO 1183 1.47 
收縮率 
橫向流量 0.50 % ISO 294-4 0.50 
流量 0.10 % ISO 294-4 0.10 
吸水率 
飽和, 23°C 0.80 % ISO 62 0.80 
平衡, 23°C, 50% RH 0.40 % ISO 62 0.40 
機械性能 干燥 單位制 測試方法 調節后的 
拉伸模量 12000 MPa ISO 527-2 11500 
拉伸應力 (斷裂) 155 MPa ISO 527-2 135 
拉伸應變 (斷裂) 5.0 % ISO 527-2 6.0 
硬度 干燥 單位制 測試方法 調節后的 
肖氏硬度 (邵氏 D, 15 秒)    ISO 868 
球壓硬度  MPa ISO 2039-1 
沖擊性能 干燥 單位制 測試方法 調節后的 
簡支梁缺口沖擊強度 
23°C 19 kJ/m2 ISO 179/1eA 20 
-30°C 15 kJ/m2 ISO 179/1eA 15 
簡支梁無缺口沖擊強度 
23°C 90 kJ/m2 ISO 179/1eU 80 
-30°C 90 kJ/m2 ISO 179/1eU 80 
熱性能 干燥 單位制 測試方法 調節后的 
熱變形溫度 
1.8 MPa, 未退火 165 ℃ ISO 75-2/A 165 
8.0 MPa, 未退火 125 ℃ ISO 75-2/C 125 
連續使用溫度 90到120 ℃ ISO 2578 > 90 
連續使用溫度 150 ℃ 內部方法 150 
熔融溫度 5 178 ℃ ISO 11357-3 178 
線形熱膨脹系數 
橫向 1.2E-4 cm/cm/°C ISO 11359-2 1.2E-4 
流動 1.5E-5 cm/cm/°C ISO 11359-2 1.5E-5 

該材料的包裝

物理性能 干燥 單位制 測試方法 調節后的 
密度 1.47 g/cm3 ISO 1183 1.47 
收縮率 
橫向流量 0.50 % ISO 294-4 0.50 
流量 0.10 % ISO 294-4 0.10 
吸水率 
飽和, 23°C 0.80 % ISO 62 0.80 
平衡, 23°C, 50% RH 0.40 % ISO 62 0.40 
機械性能 干燥 單位制 測試方法 調節后的 
拉伸模量 12000 MPa ISO 527-2 11500 
拉伸應力 (斷裂) 155 MPa ISO 527-2 135 
拉伸應變 (斷裂) 5.0 % ISO 527-2 6.0 
硬度 干燥 單位制 測試方法 調節后的 
肖氏硬度 (邵氏 D, 15 秒)    ISO 868 
球壓硬度  MPa ISO 2039-1 
沖擊性能 干燥 單位制 測試方法 調節后的 
簡支梁缺口沖擊強度 
23°C 19 kJ/m2 ISO 179/1eA 20 
-30°C 15 kJ/m2 ISO 179/1eA 15 
簡支梁無缺口沖擊強度 
23°C 90 kJ/m2 ISO 179/1eU 80 
-30°C 90 kJ/m2 ISO 179/1eU 80 
熱性能 干燥 單位制 測試方法 調節后的 
熱變形溫度 
1.8 MPa, 未退火 165 ℃ ISO 75-2/A 165 
8.0 MPa, 未退火 125 ℃ ISO 75-2/C 125 
連續使用溫度 90到120 ℃ ISO 2578 > 90 
連續使用溫度 150 ℃ 內部方法 150 
熔融溫度 5 178 ℃ ISO 11357-3 178 
線形熱膨脹系數 
橫向 1.2E-4 cm/cm/°C ISO 11359-2 1.2E-4 
流動 1.5E-5 cm/cm/°C ISO 11359-2 1.5E-5 


注塑工藝
干燥處理：加工之前應保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲存，建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時。如果材料是在密閉容器中儲存，那么經過3小時溫度平衡即可直接使用。
熔化溫度：240~300C；對于普通特性材料不要超過310C，對于有阻燃特性材料不要超過270C。
模具溫度：對于未增強型材料為30~40C，對于薄壁或大面積元件為80~90C，對于增強型材料為90~100C。增加溫度將增加材料的結晶度。 地控制模具溫度對PA12來說是很重要的。
注射壓力： 可到1000bar（建議使用低保壓壓力和高熔化溫度）。
注射速度：高速（對于有玻璃添加劑的材料更好些）。
流道和澆口：對于未加添加劑的材料，由于材料低粘度，流道直徑應在30mm左右。對于增強型材料要求5~8mm的大流道直徑。流道形狀應當全部為圓形。注入口應盡可能的短。可以使用多種形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口，這是為了避免對塑件過高的壓力或過大的收縮率。澆口厚度 和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口，建議最小的直徑為0.8mm。 熱流道模具很有效，但是要求溫度控制很 以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果用熱流道，澆口尺寸應當比冷流道要小一些。

注塑模工藝條件
干燥處理：加工之前應保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲存，建議要在85℃熱空氣中干燥4~5小時。如果材料是在密閉容器中儲存，那么經過3小時溫度平衡即可直接使用。
熔融溫度：240~300℃；對于普通特性材料不要超過310℃，對于有阻燃特性材料不要超過270℃。
高速注射速度可使成型良好。
PA12尼龍12彈性體有優良的噪音和振動阻尼性，在干燥運轉條件下，對鋼、POM、PBT和其他材料的滑動摩擦系數低、優良的耐磨損性和高體積穩定性。正因為這些性質，該產品特別適用于DVD、CD、MD、VCR、便攜式攝像機、數碼相機、打印機和錄像機等的無聲齒輪。

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