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WMH系列渦流熱膜換熱器研發的一種新型油罐快速加熱器。它采用先進的(SUS304）不銹鋼渦流熱膜管作為換熱元件。以獨特的換熱元件及先進的內部工藝結構，實現了加熱器高效率、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢等功能，極大的提高了換熱器整體性能。解決了油品儲運過程中，對罐內油品加溫蒸汽能源浪費嚴重的問題，對石化行業的節能降耗起到了積極的推動作用。目前該產品已廣泛的應用于中石化系統的油罐加熱，憑籍產品出眾的節能效果和穩定、良好的運行性能贏得業內人士的一致好評，并榮幸成為中石化系統的戰略伙伴。目前該產品應廣泛應用到潤滑油、柴油、原油、渣油、瀝青等石化介質。

歷史狀態History State傳統內加熱方式的不足

目前在油品儲運過程中，對罐內的油品的加熱,基本上仍采用罐內安裝列管式或盤管式加熱器等傳統方式,使罐內油品通過與加熱媒體(一般以飽和蒸汽為熱媒)的交換,實現對油品的升溫，降低粘度,改善其流動性,以便于泵的輸送。這種傳統加溫方式有如下弊端:

◆換熱效率低,蒸汽耗量大。傳統罐內加熱器對油品的加熱是—種靜置式的自然對流換熱，其放熱系數極低。由于換熱效率低，冷凝水溫度高,常伴隨著大量蒸汽排出。同時由于在加熱管表面的油品溫度過高，在換熱管高溫面長時間滯留，極易產生分解物,結聚于換熱管表面,結焦碳化，嚴重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效果。

◆加熱過程很不經濟。當只需要輸出少量油品時，也要對油品整罐加熱，加熱的油品量是該次使用量的幾倍至幾十倍,使大量的蒸汽做了無用功。

◆生產效率低，加熱時間長.以容積為500m3油罐為例，在夏季生產中，若對整罐油品進行加熱，介質溫度從30℃加熱到60℃，一般需要12~14h。而在冬季生產中，若對整罐油品進行加熱,介質溫度從10℃加熱到6o℃，加熱時間會增加一倍。

◆罐內各部分油品溫度不均衡。靠近加熱器的油品溫度較高,遠離加熱器的油品溫度較低,抽油點的溫度更低,嚴重影響了出油的流動性。

◆影響油品質量。反復對罐內油品進行加溫,加熱過程中產生大量細小的分解物,對油品色度質量產生一定的影響,增加了后期處理的成本。

設計方案Design Scheme

為解決油品儲運過程中，對罐內油品的加溫蒸汽能源浪費嚴重的問題。油潤滑油濟南分公司與我公司合作，“渦流熱膜換熱器”的基礎上進行了技術改進，沒計開發了適應油品從儲罐內加熱輸出的“油罐局鄗快速加熱器”。

油罐局部快速加熱器工作原理:

◆將“渦流熱膜換熱器”，沿儲罐徑向伸入油罐底部，熱媒介〔蒸汽】走管程,油品從殼程內的管間流動,殼體吸油口直接連通罐內介質。

◆在換熱器的蒸汽入口設溫控閥。通過溫度傳感器檢測油品出口溫度,控制換熱器的蒸汽量,從面確保油品溫度的恒定。

◆換熱器采用高效的換熱元件——渦流熱膜管,保持油品在管問的合理流動,熱效率是普通換熱管的3-5倍,其強化傳熱機理是:流體在內外表面流動時設計成紊流流動,產生強烈的震蕩和沖刷作用，流動的方向不斷改變，使緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強,使油品流體內部熱擴散強化。

◆油罐局部快速加熱器內部采用先進澄程結構加工工藝，使油品在殼內流動時產生震蕩、沖刷,不會使緊貼管壁表面的流體產生局部高溫過熱。因此可使油品既得到適當、充分的加熱，又無結焦、分解的可能。

◆合理設計流速,使之既傳熱良好，又不會阻力很大（油品粘度大)。

為確保對油罐底部油品的抽取，經對殼體油口的特別結構設計，使殼體吸油口產生了一定的虹吸作用。

性能特點Performance Characteristics

1.加熱速度快，傳熱效率高，不易結垢。2.可對油品定量加熱，輸出多少加熱多少。3.油品不會出現局部高濕、碳化，保證了油品質量及加熱器傳熱效率。

4.油罐出油口濕度,保證了倒出油品流動性。

5.避免了反復對罐內油品進行加熱，保證了油品質量，降低了油品處理的成本。

6.使用壽命長。既有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢等功能，極大的提高了換熱器整體性能。

7.工藝結構設計先透，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。8.結構緊湊．安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。

與U形管換熱器比較，在同等換熱面積情形下，渦流熱膜換熱器的外形尺寸僅為U形管換熱器外形尺寸的1/2左右。

9.根據用戶需求，可實現溫度、壓力、流量、泄漏檢測自動化監測和控制。

 

訂貨須知Ordering Instructions

本產品是為配合調和倒油而設計，其設計參數根據不同用戶的不同需要而變化，參數表列出不夠詳盡請諒解。為保證選型計算準確，請用戶提供以下參數:

1.設備使用的地理位置。2.儲油罐的容積m、外形尺寸及內部結構（直徑mm )。

3.油品的品種及特性（密度、運動粘度、比熱客)。4.儲油罐內油品初始溫度及需要加熱的溫度（℃)。5.罐內油品加熱倒出流量(m2/h)。6.油品加熱是否需要溫控裝置。