低粘度PA66日本旭化成91G40-高強度-高流動-40%帶壓花玻纖增強材料
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PA66日本旭化成產品介紹:
產品類別
PA(聚酰胺,尼龍)> PA 66(尼龍66)
產品狀態
商業類
地域可用性
非洲,中歐和東歐,北美,西歐,/太平洋
PA66日本旭化成的運用介紹:
普遍用以生產制造機械設備、小車、有機化學與電氣設備設備的零件,如傳動齒輪、滾子軸承、動滑輪、工作輥、泵殼中離心葉輪、風機葉輪、髙壓密封性圍、高壓閘閥、密封墊、軸套、各種各樣門把、固定支架、電纜線包里層等 nbsp;
PA66日本旭化成特性介紹:
PA66 聚酰胺66或尼龍66有機化學和物理學特點PA66在聚酰胺原材料中有較高的溶點。這是一種半結晶-晶體材料。PA66在較高溫度也可以維持的抗壓強度和彎曲剛度。在設計產品時,一定要考慮到吸水性對幾何圖形可靠性的危害。以便提升PA66的機械設備特點,常常添加各式各樣的瀝青改性劑。夾層玻璃就是說普遍的防腐劑,有時候以便提升耐沖擊性還添加丁苯橡膠,如EPDM和SBR等。 PA66的黏性較低,因而流通性非常好(但比不上PA6)。這一特性能夠用于生產加工太薄的元器件。 它的黏度對溫度轉變很比較敏感。PA66的縮水率在1%~2%中間,添加玻纖防腐劑能夠將縮水率減少到0.2%~1% 。縮水率在步驟方位和與步驟方位相豎直方位上的不同是很大的。 PA66對很多有機溶劑具備抗可溶,但對酸和其他一些鈦酸異丙酯劑的抵抗能力較差。
PA66日本旭化成加工工藝標準介紹:
干躁解決:假如生產加工前原材料是密封性的,那麼就沒有必需干躁。殊不知,假如存儲器皿被開啟,那麼提議在85℃的暖空氣中干躁解決。假如環境濕度超過0.2%,還必須開展105℃,12鐘頭的真空干燥設備。
熔融溫度:260~290℃。對夾層玻璃防腐劑的商品為275~280℃。熔融溫度應防止高過300℃。 磨具溫度:提議80℃。磨具溫度將危害晶粒大小,而晶粒大小將危害商品的物理學特點。針對厚壁塑料件,假如采用小于40℃的磨具溫度,則塑料件的晶粒大小將伴隨著時間而轉變,以便維持塑料件的幾何圖形可靠性,必須開展淬火解決。
打針工作壓力:一般 在750~1250bar,在于原材料和設計產品。
打針速率:髙速(針對型原材料應略低一些)。 過流道和進膠口:因為PA66的初凝很短,因而進膠口的部位十分關鍵。進膠口直徑不必低于0.5t(這兒t為塑料件薄厚)。假如采用熱流道,進膠口規格寬出采用基本過流道小一些,由于熱流道可以協助阻攔原材料太早凝結。假如用闖進式進膠口,進膠口的少直徑理應是0.75mm。典型性主要用途 PA66更運用于汽車產業、儀器設備罩殼及其其他必須有耐沖擊性和高韌性規定的商品。
全透明或不全透明奶白色結晶體形高聚物,具備延展性。相對密度1.15g/cm3。溶點252℃。脆化溫度-30℃。分解反應溫度超過350℃。 持續80-120℃,均衡含水率2.5%。能耐酸性、堿、大部分碳酸鹽溶液、鹵代烷、氮化合物、酯類、大環內酯等浸蝕。
PA66日本旭化成特點介紹:
1、具備的性能、自潤濕性,沖擊韌性較高。但吸水能力很大,因此規格可靠性較弱
2、PA66在較高溫度也可以維持的抗壓強度和彎曲剛度。PA66在成形后依然具備吸水性,其水平關鍵在于原材料的構成、壁厚及其自然環境標準。
3、在設計產品時,一定要考慮到吸水性對幾何圖形可靠性的危害。以便提升PA66的機械設備特點,常常添加各式各樣的瀝青改性劑。夾層玻璃就是說普遍的防腐劑,有時候以便提升耐沖擊性還添加丁苯橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的黏性較低,因而流通性非常好(但比不上PA6)。這一特性能夠用于生產加工太薄的元器件。它的黏度對溫度轉變很比較敏感。
4、PA66的縮水率在1%~2%中間,添加玻纖防腐劑能夠將縮水率減少到0.2%~1% 。縮水率在步驟方位和與步驟方位相豎直方位上的不同是很大的。PA66對很多有機溶劑具備抗可溶,但對酸和其他一些鈦酸異丙酯劑的抵抗能力較差。