天之尚污水站廢氣除臭裝置-符合環保要求-定制惡臭廢氣處理設備
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天之尚污水站廢氣處理 污水池廢氣收集處理裝置 符合環保要求:
污水和污泥處理工藝都會產生惡臭氣體,主要成分有硫化氫、氨氣、甲硫醇、甲硫醚、三jia胺、二硫化碳等等。這些惡臭氣體不僅在感官上有刺激性,在濃度較高的時候對人體健康影響很大,特別是硫化氫氣體:臭雞蛋氣味,易燃易爆氣體,有毒,濃度在200-300ppm時就可以導致急性中毒,濃度達到600ppm時就會導致一小時內死亡。
目前各地環保部門已經開始要求污水處理池必須做除臭處理,采用經濟有效的處理方法來消除污水處理站的惡臭氣體是各工廠環保負責人需要重視的問題。做污水處理池的除臭需要分為兩個步驟:臭氣密封收集和凈化除臭處理。
臭氣密封收集主要是將污水處理池加蓋密封,防止臭氣散逸出來,然后采用風管和離心風機將臭氣抽出來,通入除臭設備進行處理。密封材料根據水池規格不同,通常采用耐酸堿腐蝕的玻璃鋼和不銹鋼材料,蓋板可以設計為拱形或者錐形。
臭氣凈化除臭主要是將收集的臭氣進行處理、消除臭氣后達標排放,目前采用除臭設備有物理法、化學法、生物法,以及光解法等等,物理法主要是活性炭吸附,化學法是采用液體吸收臭氣,如水噴淋酸堿洗滌或者植物液洗滌,生物法采用微生物分解臭氣分子,光解法采用高能UV光分解臭氣分子然后氧化還原。
臭氣污染處理方法
目前來說,除臭方法眾多,大多采水吸收法,隨著除臭技術的不斷發展,微生物脫臭法,及光催化氧化除臭法在臭氣處理中得到了廣泛應用。具體而言,我們最常使用的除臭方法如下:
(1)水清洗法和藥液清洗法。水清洗法是指在水中融入某些除臭物質,從而使得水與除臭物質中的硫化氫、氨氣等氣體相互接觸,并發生溶解,從而實現脫臭的目標。
藥液清洗法主要是指在藥液中融入某些除臭物質,并與藥液發生反應,以達到去除臭氣的目的。例如,我們可以利用苛性鈉來去除臭氣中的酸性物質(如硫化氫),
(2)活性炭吸附法。此方法是指通過采用各種不同性質活性炭來吸收污水中的臭氣,實現污水臭氣去除的目的。例如,將活性炭設置在吸附塔內,當臭氣和活性炭接觸后,將會吸附臭氣中的堿性物質和中性物質,并將這些物質排出吸附塔。活性炭吸附法相對于水清洗法來說,其除臭的效率較高,但需要確保活性炭不能超過規定的期限,如果超出,我們應及時更換活性炭。
(3)生物脫臭法。采用此水支進行污水臭氣去除時,應遵從水溶滲透和生物氧化兩個步驟。在使用生物除臭法時,首先要進行水溶滲透過程。由于濾料表面存在水層,當臭氣中的物質與濾料接觸以后,就會在水層中與水相溶解,將臭氣相轉成為水,以吸收和分解濾料中的細菌??梢?,在水溶滲透過程中,通過利用濾料來降低臭氣的濃度。其次,要進行生物氧化過程。是指利用生物氧化來去除污染物的過程。如濾料中的細菌通地信用污水中的污染物,將它轉換成自身的營養物質,使得這類物質中碳、氫、氧、氮等元素轉換形態,將化合物轉化為游離態,實現了微生物的循環利用過程,以去除污水中的臭氧。
(4)光催化氧化是指在一定波長光照條件下,半導體材料發生光生載流子的分離,然后光生電子和空穴在與離子或分子結合生成具有氧化性或還原性的活性自由基,這種活性自由基能將有機物大分子降解為二氧化碳或其他小分子有機物以及水,在反應過程中這種半導體材料也是光催化劑本身不發生變化。 XJGCH---系列TiO2光解催化氧化設備是我公司根據國內外廢氣處理設備的先進技術并在我公司多年生產光解催化氧化設備的基礎上,改進的新一代TiO2光解催化氧化設備, 本產品利用UV紫外線技術(波段184.9nm-253.7nm),產生臭氧,游離活性氧離子。通過高能紫外線光破壞降解分子鍵及協同分解氧化反應去除有機污染物。
當化學物質通過吸收能量(如熱能、光子能量等),可以使自身的化學性質變得更加活躍甚至被裂解。當吸收的能量大于化學鍵鍵能,即可使得化學鍵斷裂,形成游離的帶有能量的原子或基團。當波段內的真空紫外線(波長范圍內184.9nm-253.7nm),促使有機廢氣物質通過吸收該波段的光子,而該波段的光子能量大于絕大多數的化學鍵鍵能,使得有機物質得以裂解;再通過裂解產生的臭氧將其氧化成簡單、無害、穩定的物質,如H2O和CO2等。
除臭方案的選擇
綜上,在臭氣污染處理過程中,主要采用水清洗、藥液清洗、活性炭吸附和光催化氧化法及生物脫臭等脫臭方法,可以看出,以上除臭方法具有明顯的脫臭效果。污水池產生臭氣的主要地方是預處理區、污水處理區和泥處理區,包括粗格柵井、污水提升泵房、細格柵渠和沉砂池、氧化溝、配水池和脫水間。故首期工程需對以上構(建)筑物對進行生物除臭,并在設計中考慮加蓋除臭方式。
管道設計:
1)設計參數:
1)布置通風管道時,應遵循安裝和檢修方便,節約投資并且整齊,美觀的原則;
2)通風管道外壁距墻不小于150—200mm;距梁、柱、設備不下于100—150mm且不應有接口;平行布置的管道外壁間距不小于150—200mm,以滿足施工、運行、檢修和管道熱脹冷縮的要求。
3)通風系統各并聯管段間的壓力損失相對差額不大于15%,必要時采用風閥進行調節;經過計算的通風管道的壓力損失,應附加10%-15%的放大系數。
4)通風管道裁面為正圓形,按照《全國通用通風管道計算表》選用尺寸:為排除通風管道內的凝結水,水平管道設0.005的坡度, 并在最低點的底部設排水管道。
5)考慮拆卸和人工搬運,通風管道采用分段制作;風管之間用塑料法蘭連接并用軟丁腈橡膠密封。
6)為降低風阻,三通,彎頭,異徑管的流道采用弧形。
7)管徑計算:πr2=Q/v/3600式中:Q為流量,單位m3/h;v為流速,單位m/s,一般取值10~15m/s。
設計原則:
1)對惡臭氣體收集輸送系統與處理系統分別進行設計。
2)為避免惡臭氣體的稀釋和擴散,應收集量降到最低限度。
3)按不同的除臭現象,分別選定收集量。
4)根據管道長度及氣密程度,參考《采暖通風與空氣調節設計規范》(GBJ19—1987),按系統風量的10%計算通風管道的余風量。
風量計算:
通常Q=V×換氣系數,換氣系數根據臭氣濃度和人員出入情況確定,一般取值范圍為3~5次/h;V是指廢氣空間體積。
總排氣量為各單元總排氣量之和。
風機選擇:
風機選用后置通風機。敞開式構筑物加蓋密封之后,在后置通風機的抽吸下,污水液位上部形成一定程度的微負壓,由于內外壓差的作用惡臭氣體從縫隙外進入集氣罩而無法外溢。由此可見,采用后置通風機效果比較好。
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