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山東巨輝智能科技有限公司主營：數控母線折彎機,數控母線沖剪線,銅鋁排加工機,母線加工機

沖剪機SHCNC-BP-50/SIEMENS      

數控母線沖剪線廠家：高速母線沖剪機采用西門子828D數控系統，各數控伺服軸之間具有相互通訊、自動閉環糾錯補償功能，消除了設備依據PLC編程、開環運行因信號傳輸干擾及機械卡滯所造成的各種尺寸偏差及故障。工件長度運行（X軸）方向（在Y軸模具庫兩側）配有兩個伺服動力夾鉗，根據工件加工需求、兩夾鉗既可以獨立運行、又可以同步運行，減少了國內外現用同類設備誤工無效動作。      設備應用具有CAD圖紙導入功能的母線加工計算機控制軟件，能將加工件圖自動轉換成機器代碼（設備數控系統根據機器代碼自動運行），不需人工編程，自動化程度高，可以與信息化數據庫對接。國際水平的、具有液壓差動、蓄能補償功能的液壓系統，性能穩定可靠；打擊頻次高，它的工件加工效率是國外同類設備的1.5倍以上、是國內同類設備的2倍以上。

數控沖床自動上料機的優勢是什么？

數控沖床自動上料機為塑料加工所需的配套輔機，可將粉狀、顆粒狀塑料原料直接自動輸送至料斗內。接觸物料采用不銹鋼制作，輸送過程中原料完全不受污染，不帶入任何異物，能使生產過程實現全封閉全自動化。該產品可與各種規格的擠出機、高速混合機配套使用，使塑料粉末、粒子從儲料箱，由螺桿自動送料(高度可根據用戶而定)，并由料位器控制加料，具有加料自動化，上料快，省力，等特點。

數控沖床自動上料機可以提前預設模板、設計，實現在線設計，加快生產。此外，在精度、操作、定制方面都進行了優化，特別是三點集中優勢：

1、速度快，精度高。數控沖床自動上料機是數控控制，系統內置的定位、銑削加工精度更高，并且，由于機械結構部件的一體性，可以保持更長時效的高精度標準，相較傳統開料機（如推臺、雕刻機）車床標準更穩定。

2、可定制。支持拆單化軟件設計，支持定制生產，自動排版、繪圖，可滿足更多規格的定制生產。并且，支持異形切割，可應用范圍更廣，板材利用率提高10％以上，是制作板式家具較好的工具。

3、工序精簡、操作簡單。預設系統、模板，在操作上，不需要技術人員，降低人才培養成本。此外，設備性能穩定、操作要求低，工序上更為簡單，一次性完成打孔、開槽、開料等工序，大大提高了加工效率。

造成數控沖床磨損的原因有哪些？

數控沖床是數字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件。實際操作中沖床也易磨損，下邊簡要介紹一下磨損原因和定位精度檢查。

沖床模具磨損的原因：

工業生產中，數控沖床模具在使用中容易發生沖芯各側位置的磨損量不同，有的部分有較大劃痕，磨損較快，這種情況在細窄的長方模具上特別明顯。那么造成磨具磨損的主要原因是什么呢？

1）機床轉塔設計或加工精度不足，主要是上下轉盤的模具安裝座的對中性不好。

2）沖床模具的設計或加工精度不能滿足要求。

3）模具凸模的導套精度不夠。

凸模磨損太快主要原因：

1）模具間隙偏小，一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%

2）凸模溫度過高，主要是由于同一模具連續長時間沖壓造成沖頭過熱。

3）凸凹模具的對中性不好，包括模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好。

4）模具刃磨方法不當，造成模具退火，磨損加劇。