豫正重工集團(tuán)有限公司
主營產(chǎn)品: 橋式起重機(jī), 門式起重機(jī), 行車, 行吊, 電動(dòng)葫蘆, 歐式起重機(jī)
豫正重工-新型小型抓斗起重機(jī)-多規(guī)格單梁抓斗起重機(jī)
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河南省新鄉(xiāng)市
主營產(chǎn)品
抓斗電機(jī)的選用:
頻繁地正反轉(zhuǎn)將伴隨著較大的電流,為了盡可能減小電流對(duì)設(shè)備的沖擊,初次實(shí)驗(yàn)采取電機(jī)正轉(zhuǎn) ( 抓斗閉合) 速度設(shè)定為100%,電機(jī)反轉(zhuǎn) ( 抓斗打開) 速度設(shè)定為60%,加減速時(shí)間設(shè)定為3s,使電機(jī)在正反轉(zhuǎn)切換過程中的速度變化曲線盡可能平滑。同時(shí),為了消除電流對(duì)變頻器的沖擊,加裝有制動(dòng)電阻,剎車電阻視設(shè)備型號(hào)而定,正反轉(zhuǎn)速度設(shè)置可根據(jù)抓投料情況和現(xiàn)場抓取速率、油壓和電流逐步進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果顯示,當(dāng)電機(jī)變頻器選型按以上選型配置時(shí),合理地調(diào)整電機(jī)的正反轉(zhuǎn)速度、加減速時(shí)間和加裝制動(dòng)電阻可有效地完成對(duì)電機(jī)頻繁正反轉(zhuǎn)的變頻控制,且能較好地消除電機(jī)的由于正反轉(zhuǎn)的發(fā)熱。
試驗(yàn)結(jié)果顯示,在采用抓斗電機(jī)變頻控制后,電機(jī)的故障率由原來的每月10h變?yōu)榱嗣吭?.6h,抓取料的效果良好,滿足正常的生產(chǎn)需要。
在抓斗使用中常見的故障是是磨料磨損,根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)分析可以發(fā)現(xiàn)在抓斗失效形式中,由于 梢抽磨損而喪失工作性能的約占40%,由于斗體刃磨損而喪失工作性能的約占30%,而由于滑輪磨損及其它部件損壞而喪失工作性能的約占30%。由此可見,提高抓斗銷軸與軸套的抗磨性,提高斗體刃口抗磨性,這二者是提高抓斗使用壽命的重要途徑。影響材料磨損的因素有外部因素及內(nèi)部因素。外部因素有載荷、滑動(dòng)速度、磨料的硬度和幾何形狀等因素。內(nèi)部因素有材料的化學(xué)成份、碳化物類型、顯微組織等。外部因素不言而喻,這里不一一敘述。為提高抓斗的使用壽命,要針對(duì)抓斗各磨損部位的不同情況,選用不同的耐磨材料,并輔之不同的加工工藝,從而大大提高抓斗的使用壽命。
特點(diǎn)
提高生產(chǎn)效率
例如:抓斗起重機(jī)誕生前,碼頭裝卸礦粉,船倉里用12~16個(gè)工人,每人一把鐵鍬,二個(gè)人一組,每組拿個(gè)大皮網(wǎng)兜,一鍬一鍬往大皮網(wǎng)兜里鍬礦粉,一個(gè)網(wǎng)兜最多能網(wǎng)4噸貨。網(wǎng)兜鍬滿后,再用起重機(jī)吊起來。一個(gè)船倉8小時(shí)最多只能干200噸貨。而如今大型卸船機(jī)卸礦,每小時(shí)就能卸二千多噸礦,大大提供了生產(chǎn)效率。
提高生產(chǎn)安全性
例如:抓斗起重機(jī)誕生前,碼頭裝卸原木,船倉里用4~6個(gè)工人,先用小鋼絲繩在原木堆的斷面縫隙里穿來穿去,圍成估計(jì)的面積,將小鋼絲繩的二端掛在起重機(jī)的鉤子上,起吊1~2米距離,讓原木的一端翹起來,然后工人拿一根16~28的鋼絲繩,鋼絲繩前端還有很重的鉤子,從被提起一頭與木堆的空擋里甩過去,另一邊的工人快速接住,否則鋼絲繩連著鉤子會(huì)滑落到木堆凹槽里,甩鋼絲繩工人得拉起鋼絲繩重新再甩,或另一邊的工人用長木棍上裝著鉤子的工具將鋼絲繩撈起來,然后鉤子掛在鋼絲繩上將原木捆起來,在這過程中原木可能會(huì)滾動(dòng),壓傷工人的手腳,也有可能工人多捆了原木超載,鋼絲繩在空中斷了,十幾根或幾十根原木空中墜入,會(huì)將人砸死。后來包起帆發(fā)明了木材抓斗,大大減少了人身傷害事故。