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山東中鵬機械制造有限公司主營：水泥制管設備，水泥管模具，水泥制管機

水泥制管機械模具的組裝要點

1、插口圈仔細涂刷機油，并設置開縫螺栓，以使蒸養過的插口圈內側與管子插口之間間隙，脫插口圈時不至于損壞管子插口。

2、外模內壁均勻涂刷清潔機油，在鋼筋骨架外面進行合模，連接合縫螺栓，并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。

3、按順序緊固合縫連接螺栓，緊固力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要避免造成模具失圓，為使后期插口圈順利裝入外模頂處，兩側合口處上部的兩條螺栓暫時避免大力緊固，留待插口圈就位后，再補充緊固。

水泥制管機磨損的降低技巧

1.水泥制管機摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對進步抗滲、抗凍等功能有杰出的效果，在某些情況下，還能節省水泥。

2.適當操控水泥制管機的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決議混凝土密實性的主要因素，水泥制管機不光影響混凝土的強度，并且也嚴峻影響其耐久性，故有需要嚴格操控水灰比。確保滿足的水泥用量，相同可以起到進步混凝土密實性和耐久性的效果。

水泥制管機械的蒸汽養護方法

1.一階段蒸養池內的溫度有低溫(30-40度)到高溫(100度)需要1個小時左右的時間;

2.二階段需要保持1個小時左右的高溫(100度左右);

3.三階段由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。

水泥制管機零件資料的放置要求

1、對加工過程中的資料、零件作恰當的標識，避免加工犯錯。

2、模具零件在生產過程中的工序間轉移都由模具工來完結。

3、模具零件在加工、轉移過程中應置于位置，進行定置辦理。

4、模具小零件和電極應放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能疊壓用手直接轉移，避免磕碰、缺角。

水泥制管模具脫模的預防措施

水泥管制作過程中會有水泥制管機脫模的步驟，此步驟也是很關鍵的一個步驟，水泥制管模具在脫模時，經常會出現脫模不全、模具上有水泥殘留等問題，導致產品合格率下降，大大增加了企業的生產成本。

為避免這種情況，可以在水泥管模具脫模前，檢查一下，延長養護時間，或者在閑置的時候在水泥管模具內部重新拋光打蠟處理，就可以大大緩解這種情況。