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東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發,產銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設備及模具

溫度控制

 LSR成型工藝中，典型的加熱方式是電加熱，通常采用電熱絲加熱器、加熱管或者加熱盤。LSR的一次型固化過程中，模具內溫度的均勻分配是非常重要的。在大型模具中，經濟的加熱方法是“油溫控制法”。用絕緣板包裹模具，也有助于減少熱損失。如果表面溫度下降過快，會使物料的固化速度降低，不斷抑制部件的釋放，影響部件的品質。加熱器與分模線之間保留一段距離，可以大大避免模板的彎曲與變形，但是會使鑄好的部件出現毛邊。如果模具是為冷流道系統設計的，那么在冷熱界面上必須有適合的隔離，這是必不可少的。像3.7165（Ti Al 6V4）這樣的鈦合金，相比其他鋼材料來說，其熱導性能差，因此是冷熱隔離的良好材料。

對于整體模具加熱體系，應該在模具與模板之間放置絕緣層，把熱損失降低。

液態硅膠機供料機有一個帶單向閥的同步單泵，計量筒系統主要與單泵結合使用。操作系統包括三個方面：控制計算機版本的操作，使用電氣控制系統和使用液壓系統。每個人都應做好注射工藝動作、充注動作、注射壓力、注射速度、注射形式的選擇、充注筒各段的溫度監測、注射壓力和背壓的調整等工作。

液態硅膠機在現在冷流道的設計越來越受重視，注塑機廠家生產硅膠注塑機時候采用的現代冷流道體系充分考慮到硅膠產品本身的特性，在注塑生產的時候達到了原料的無浪費，邊成型，提益。

生產液態硅膠機制品我們可以做出不同的顏色，但是單個產品上只有一個顏色，遠遠不能滿足于客戶的需求。生活條件的不斷提升，人們注重與視覺享受。如小孩的牙膠，咬咬樂，奶瓶等，客戶都希望能夠購買到一個產品上有2個顏色或者是多個色彩的兒童產品，這樣有助于培養小孩的視覺沖擊力。

液體硅膠注射成型機由于其自動生產能力強，節省人力、能源，是未來硅膠行業發展的趨勢之一。液體硅膠注射成型機采用模具上動鎖模、分型面注射結構，操作高度大幅降低，可配自動送料機設備或液態硅膠機泵料機。特別適合注射絕緣子、避雷器、電纜接頭、互感器套管等液態硅膠機模型制品的生產。