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東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發,產銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設備及模具

放得下 ：由模具尺寸判定機臺的“大柱內距”、“模厚”、“模具xiao尺寸”及“模盤尺寸”是否適當，以確認模具是否放得下。

◆ 模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內距；

◆ 模具的寬度及高度hao在模盤尺寸范圍內；

◆ 模具的厚度需介于注塑機的模厚之間；

◆ 模具的寬度及高度需符合該注塑機建議的xiao模具尺寸，太小也不行；

拿得出 ：由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。

◆ 開模行程至少需大于成品在開關模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道（sprue）的長度；

◆ 托模行程需足夠將成品頂出；

提升傳統橡機水平

信息化是指運用信息化技術quan面改造我國傳統橡膠機械，提高自動化水平、勞動生產率、設備的安全性和穩定性。

首先，硅機企業的自動化控制系統要向智能化發展，應用信息網絡技術解決“自動化孤島”問題，改變傳統的自動化控制方式，將設備控制和生產管理融為一體，使整個車間或者全廠生產信息的統一采集和處理成為可能。其次，要在設備自動安全上下功夫，重視系統的安全性設計，把停機故障減少到低程度。再次，以條形碼為信息載體，使工廠由單一控制技術向管控一體化的整體解決方案轉化，為ERP信息系統提供信息保障。后，還要在設備的聯動化和連續化上下功夫， 使更多的工藝設備設法達到一機多用、一機多能。

此外，橡機企業還要多采用機器人，減少人的勞動強度及使用人員的數量，改善作業環境，推廣無人硫化車間及無人煉膠車間。

液態硅膠射出機的具體問題

    液態硅膠射出機的具體問題具體分析,利用現場測試,提起了下列兩種解決方法:    1、模具解決以水性櫻井脫模劑解決,每班(8個小時)解決一次,每一次解決噴4層,隨后在150攝氏度固化10分鐘。在放進膠片之前,噴水性櫻井脫模劑的稀釋液(1:80的重量比)噴1層。隨后放入膠片生產,每一次脫模時,都需要噴脫模劑的稀釋液。這樣做,商品外表顯著比之前的亮。顧客能夠接納。    2、液態硅膠射出機模具解決每一次放進膠片前,噴(櫻井)牌的水性脫模劑的稀釋液(1:80的重量比),1層,隨后放進膠片生產。商品明顯增強了亮度。