南承主推-8-8-3-新型三合一灌裝機-純凈水灌裝機
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三合一水特點
1.懸掛式瓶頸夾緊設計使瓶子在高速運動條件下穩定。通過更換幾個零件,可以方便地滿足生產不同類型的瓶子的需要。
2.新一代的不銹鋼抓斗被采用,抓斗與瓶子螺紋上方的區域沒有接觸。瓶子內的噴嘴可以保證瓶子內部的徹底清洗。
3.本機采用先進的重力填充技術,使填料快速、穩定、準確。
4.磁性扭矩用于螺桿蓋帽,螺桿蓋帽的功率可快速調整,蓋帽可靠,對蓋帽無害。
5.本機采用人機接口、觸摸屏和plc程序控制等先進技術。
6.所有與水直接接觸的部件都是由高質量的不銹鋼制成的。關鍵的電氣元件是著名的國際企業,如三菱、歐姆龍等。
28000bph三合一水灌裝機用途
本系列設備主要用于聚酯瓶裝各種礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產,在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋。
瓶裝水生產線適用于生產350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型純凈水、山泉水、礦泉水、礦物質水
等產品,如市面上銷售的哇哈哈、怡寶、恒大冰泉等品牌。目前本公司所提供的瓶裝水生產線設備產量
可達2000瓶/時~24000瓶/時(以500mlPET聚酯瓶計算)
瓶裝水生產線設備主要由水處理系統、吹瓶系統、灌裝系統、包裝系統等四大部分組成。
三合一水灌裝機技術參數
型號 | NC8-8-3C | NC12-12-5C | NC18-18-6C | NC24-24-8C | NC32-32-10C | NC40-40-12C | NC50-50-12C | NC60-60-15C / |
產能/bph | 5000 | 5000 | 6000-8000 | 10000 | 15000 | 18000 | 21000 | 24000 |
功率/kw | 3.0 | 4.3 | 4.8 | 5.6 | 8.2 | 9.5 | 11 | 13 |
尺寸/mm | 2300,1500,2200 | 2200*1600*2200 | 2500*1750*2200 | 2950*2150*2200 | 3720*2800*2200 | 4180*3200*2200 | 4720*3550*2750 | 6000*5450,2750 |
重量/kg | 1850 | 2200 | 2600 | 2900 | 3500 | 4500 | 5800 | 6800 |
電源 | 380V/50HZ, 380V/60HZ, 220V/50Hz, 220V/60HZ |
特點
1、整機采用卡瓶頸懸掛運行工態設計,從而使整線運行功能更加可靠,克服了由于瓶壁薄、瓶高度誤差而引起的機器不能正常運轉的因素。更換瓶型方便快捷。
2、引進德國、意大利、美國先技術。采用常壓灌裝原理,灌裝速度快,液面控制穩。物料倉為全封閉結構,配備了CIP接口。
3、采用旋轉式擰蓋頭,實現抓蓋、擰蓋。擰蓋力矩無級可調,封口嚴密可靠。
4、水平回轉式氣力理蓋器,具有不損壞瓶蓋表面、料斗內缺蓋有自動補蓋等功能。
5、整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕,并設有缺蓋、過載保護等報警裝置,能及時發現和排除故障,生產自動化程度高。
6、節能性能:采用液位自動控制系統
7、與物料接觸的零部件均采用SUS304/316不銹鋼制造,主要電器元件采用國際廠家產品。
主要結構特點
★機架
結構鋼主體,外表為304不銹鋼層,304不銹鋼框架,不銹鋼可調地腳。
★旋轉式洗瓶部分
洗瓶夾頭數量為8,沖瓶鉗手抓瓶穩定可靠,沖瓶效率高。
★旋轉式灌裝部分
灌裝閥數量為8,與產品接觸部件均為304不銹鋼。灌裝缸內外表面均作鏡面拋光處理。
★旋轉式封蓋部分
旋蓋頭數量為3,水平旋蓋式理蓋器,具有不損壞瓶蓋表面,料斗內少蓋自動傳送信號補蓋功能。
★理蓋部分
304不銹鋼蓋倉,減少了對瓶蓋的二次污染,304不銹鋼下蓋槽,蓋倉和下蓋槽帶有電子無蓋檢測系統,自動控制送蓋機和整機運行速度。可實現無瓶不送蓋、下蓋無蓋自動停機。
★動力系統
變頻調速,各個運動機構采用開放式齒輪傳動,其效率高、噪音小、壽命長、維修方便、運行平穩。各個輸瓶星輪為工程塑料部件,帶安全保護機構,以確保設備的安全可靠。
★控制系統和操作面板
密封式電控箱,304不銹鋼材料, PLC、變頻器、繼電器、光電開關、感應開關等元件均采用知名品牌產品,同時采用便易的人機操作界面。
水飲料生產的成功需要專注于最大的產量和效率,并致力于衛生,食品安全和成本優化。無論您是生產蒸餾水還是蘇打水,我們無與倫比的專業知識都可以幫助您憑借廣泛的技術知識和包裝能力取得更多成就。
在設計和實施定制的完整PET生產線解決方案方面擁有20多年的經驗,我們可以幫助您實現生產目標。多年來,我們大大減輕了水瓶的重量,同時保留了其耐用性并擴大了設計機會。
沖洗
瓶子通過凈瓶輸送進入主機后通過傳輸星輪進入沖瓶機,瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區域(由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤,后由分水盤通過40根管路分配至沖瓶夾),沖瓶夾噴嘴噴出無菌水,對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪(純水沖瓶)從沖瓶機導出并傳送至下一工序-灌裝。
灌裝
灌裝結束后,瓶子通過傳輸星輪進入旋蓋機,旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉并自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。
旋蓋
旋蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗,料斗內有設有磁力,通過曲槽裝置來讓正蓋通過反蓋則繼續留在料斗里進行理,曲槽間隙可調。料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機,以保證下蓋達到最佳效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入容蓋器。如容蓋器內已有蓋,第二個蓋是就進不去,提高蓋得利用率。在滑道上還配置了一對光電開關,當檢測到無蓋時,就立即停止主機。
全自動加油潤滑系統
該設備只需要人工把潤滑脂加到指定玻璃鋼內,然后通過PLC送至每一個軸承位置以及需要潤滑的部位,無需若干進行加油潤滑。大大減少人工誤加油或者漏加油導致設備的損壞。