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無錫市中堃金屬材料有限公司主營：12Cr2Mo1/F22/P22,42CrMo,Q345BE
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耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐和航空、石油化工等工業部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外，根據用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩定性。中國自1952年開始生產耐熱鋼。以后研制出一些新型的低合金熱強鋼，從而使珠光體熱強鋼的工作溫度提高到600～620℃；此外，還發展出一些新的低鉻鎳鋼種。耐熱鋼和不銹耐酸鋼在使用范圍上互有交叉，一些不銹鋼兼具耐熱鋼特性，既可用作為不銹耐酸鋼，也可作為耐熱鋼使用。

化學溶蝕的作用 耐火材料和絕熱材料中的少量雜質，例如FeO、P2O3、B2O3等，溫下同耐熱鋼元件表面氧化膜中的Al2O3、Cr2O3作用，產生低熔點化合物，破壞氧化膜的保護作用，并侵蝕電熱元件。少量雜質同Al2O3和Cr2O3主要形成的低熔點化合物可以看出，對電熱元件危害雜質氧化物是V2O5、P2O5和B2O3。這些雜質氧化物在溫度較低時就侵蝕電熱元件。所以在選擇耐火材料時要嚴格控制其含量，以避免產生熔蝕現象。2、磨損作用   當耐熱鋼元件表面與支承的耐火材料間產生相對運動時，元件表面的保護性氧化膜將被磨損。產生相對運動的原因是電熱合金受熱膨脹和冷卻時收縮。雖然此現象同耐火材料的關系不是很大，但是，如果設計合理，固定適當，將會減輕這種影響。

      鋼件加熱到相變溫度Ac3或Ac1以上，保溫一段時間，然后在水、硝鹽、油、或空氣中快速冷卻。淬火一般是為了得到高硬度的馬氏體組織，有時對某些高合金鋼(如不銹鋼、耐磨鋼)淬火時，則是為了得到單一均勻的奧氏體組織，以提高耐磨性和耐蝕性。

一般用于含碳量大于百分之零點三的碳鋼和合金鋼。淬火能充分發揮鋼的強度和耐磨性潛力，但同時會造成很大的內應力，降低鋼的塑性和沖擊韌度，故要進行回火以得到較好的綜合力學性能。