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東莞市蘇陽電器制品有限公司主營：電木配件,塑料制品,五金模具,五金開關
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BMC制品的表面出現氣泡的原因

1.BMC材料在進行加工的時候會因為一些氣體的出現導致加工成型的產品的表面凸起的情況，其產生的原因有很多種，可能是因為材料中含有干玻纖這種物質， 會引起塑料模鋪層中出現空隙的情況，這些空隙一旦形成里面會一些氣體，這些氣體出現膨脹就可能會成為氣泡，要想改正這樣的制作工藝就必須減少干玻纖含 量的使用。

 對于這個問題，我們肯定是要以實際情況來確定終的選擇。不過，就目前的應用情況來看的話，我們可以使用一種內脫模劑。所謂內脫模劑，就是將其直接加入到樹脂中，使其和液態樹脂相容，不過需要注意的是，其和固化樹脂不能相容。所以，在適當的溫度條件下，我們利用其在模具和BMC材料制品之間形成一層隔離膜，起到脫模作用。

    實際上，我們所說的內脫模劑也包括很多不同的種類，比較常用的主要有四種，分別為：磷i酸酯、卵磷酸、硬脂酸鹽類以及三乙醇i胺油等。相比較而言，硬脂酸鋅的脫模效果。而且，如果使用硬脂酸鋅作為內脫模劑的話，對于BMC材料制品的顏色、固化速度等都不會產生明顯的影響。

BMC模具按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注塑成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。注塑成型由具有注塑、保壓(冷卻)和塑件脫模過程所構成循環周期，因而注塑成型具有周期性的特點。

目前BMC材料還經常用于生產制造電氣元件和汽車部件。在加工中其可以采用復雜的結構，部件可合并，設計自由度較大。通過使用傳統原材料和新的化學添加劑，能達到較高的表面質量。模具設計改進，加上出色的模塑設備，使得塊狀模塑料完全有能力滿足終使用的美觀要求。

熱塑性塑料注塑成型的成型周期短、生產，熔料對模具的磨損小，能大批量地成型形狀復雜、表面圖案與標記清晰、尺寸精度高的塑件;但是對于壁厚變化大的塑件，難以避免成型缺陷。塑件各向異性也是質量問題之一，應采用一切可能措施，盡量減小。壓縮成型俗稱壓制成型，是早成型塑件的方法之一。