振鏡激光焊接機 磁和空氣對激光都無影響
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振鏡激光焊接機-磁和空氣對激光都無影響

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焊接設備

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商品參數
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商品介紹
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激光功率 2000W
工作環境 溫度:5~35℃, 濕度:5~85%, 無凝水,無灰塵或灰塵較少
工作幅面 300*500
整機重量 280KG
是否進口
是否定制 可定制
焊接對象 金屬
工作模式 脈沖/連續
光纖長度 可定制
激光波長 1080nm
冷切方式 水冷
加工對象 皆可
工作方式 連續/調制
傳輸光纖心徑 50um
最小光斑 0.2mm
用途 焊接
作用原理 脈沖
激光焊接深度 ≤3.0
商品介紹
武漢可為光電自動化科技股份有限公司為了更好服務及回報客戶,讓我們的設備更好的為用戶創造價值,武漢可為激光本著“客戶、服務至上”的宗旨,設立用戶培訓中心,利用自身資源提供免費培訓、保修等一條龍服務,與您一起分享在生產創造中如何利用激光解決問題、改進工藝、提率和節約成本的經驗。
激光焊接機的自動化程度高焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法能夠達到潔凈、環保的要求。采用激光焊接機加工工件能夠提高工作效率,成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質量高。激光焊接機廣泛應用于牙科義齒的加工,鍵盤焊接,矽鋼片焊接,傳感器焊接,電池密封蓋的焊接等等方面。但激光焊接機的成本較高,對工件裝配的精度要求也較高,在這些方面仍有局限性。
隨著數字化技術日益成熟,代表處動地接技術的數字焊機、數字化控制技術業已穩步進入市場。三峽工程、西氣東輸工程、航天工程、船舶工程等國家大型基礎工程,有效地促進了焊接特別是焊接自動化技術的發展與進步。汽車及零部件的制造對焊接的自動化程度要求日新月異。我國焊接產業逐步走向“、自動化、智能化”。我國的焊接自動化率還不足30%,同發達工業國家的80%差距甚遠。從20世紀未國家逐漸在各個行業推廣自動焊的基礎焊接方式——氣體保護焊,來取代傳統的手工電弧焊,已初見成效。可以預計在未來,國內自動化焊接技術將以前所未有的速度發展。
振鏡激光焊接機
激光焊接機又常稱為激光焊機、能量負反饋激光焊接機、雷射焊接機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光焊接設備等。按其工作方式常可分為激光模具燒焊機(手動激光焊接設備)、自動激光焊接機、飾激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機、振鏡焊接機、手持式焊接機等,激光焊接設備有傳感器焊機、矽鋼片激光焊接設備、鍵盤激光焊接設備。
可焊接圖形有:點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。
振鏡激光焊接機
激光焊接機的自動化程度高焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法能夠達到潔凈、環保的要求。采用激光焊接機加工工件能夠提高工作效率,成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質量高。激光焊接機廣泛應用于牙科義齒的加工,鍵盤焊接,矽鋼片焊接,傳感器焊接,電池密封蓋的焊接等等方面。但激光焊接機的成本較高,對工件裝配的精度要求也較高,在這些方面仍有局限性。
在20世界70年代以前,由于高功率連續波形(CW)激光器尚未開發出來,所以研究重點集中在脈沖激光焊接(PW)上。早期的激光焊接研究實驗大多數是利用紅寶石脈沖激光器,1ms脈沖典型的峰值輸出功率Pm為5KW左右,脈沖能量為1~5J,脈沖頻率就小于等于1赫茲。當時雖然能夠活的較高的脈沖能量,但這些激光器的平均輸出功率P卻相當低,這主要是由激光器很低的工作效率和發光物質的受激性狀決定。激光器由于具有較高的平均功率,在它出現之后很快就成為點焊和縫焊的優選設備,其焊接過程是通過焊點搭接而進行的,直到1KW以上的連續功率波形激光器誕生以后具有真正意義的激光縫焊才得以實現。
振鏡激光焊接機
焊接過程控制系統的智能化是焊接自動化的核心問題之一,也是我們未來開展研究的重要方向。我們應開展控制方法方面的研究,包括線性和各種非線性控制。具代表性的是焊接過程的模糊控制、網絡控制,以及系統的研究。
本著“為顧客提供滿意的產品和服務”的經營宗旨,武漢可為光電自動化科技股份有限公司鄭重承諾:
在確保設備的性、可靠性、穩定性的同時,不斷改進服務質量,從售中到售后的交貨、調試開通、設備維護管理、技術服務、用戶技術培訓等各方面,保證顧客能得到的服務,讓顧客滿意、放心。
保證在接到用戶故障電話后,江浙滬皖4 小時內趕赴現場,其它地區48小時內趕赴現場,并在24 小時內解決問題。
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