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灰鑄鐵車削加工數控刀具 剎車盤加工用CBN機夾可轉位刀片 華菱超硬品牌刀具

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剎車目前有盤剎和鼓剎還有氣剎車，老一些的車很多都是前盤后鼓的。現在的車很多前后都是盤剎的。盤剎，就是剎車盤，簡單來說就是一個圓的盤子，車子行進時它也是轉動的。制動卡鉗夾住剎車盤而產生制動力的，踩剎車時就是它夾住剎車盤起到減速或者停車的作用。剎車盤制動效果好，且比鼓形剎車更易維護。

1、灰鑄鐵剎車盤材質介紹  

    剎車盤的材質是采用我國的灰鑄鐵250標準，簡稱HT250,等同于美國G3000標準。

    化學成分三大主要元素的要求分別是：C:3.1-3.4 Si:1.9-2.3 Mn:0.6-0.9。

    機械性能要求：抗拉強度≥206MPa，抗彎強度≥1000MPa,撓度≥5.1mm，硬度要求在：187-241HBS之間。

2、灰鑄鐵剎車盤的簡單加工工藝及改善

剎車盤的簡單加工工藝為鑄造成型——車削加工——鉆孔，去毛刺——入庫。

車削加工工序，是灰鑄鐵剎車盤的重要加工工序，根據各企業要求，可一次裝夾全部加工至尺寸（粗、精加工一個工位完成），也有粗加工和精加工分成兩個工位完成，.次裝夾留有切削余量，第二次裝夾完成全部加工至尺寸，保證表面光潔度和尺寸精度等要求。

（1）灰鑄鐵剎車盤改善前

單面依次加工工藝： 平面度難保證，效率低

 （2）灰鑄鐵剎車盤加工改善后：

雙刀同時進行： 平面度一致性高，效率成倍提高，尤其流水線作業，效率顯著提升。

（3）切槽工序： 

由復合焊接形式轉變為整理結構形式，不僅適用于粗加工，并且可實現挖槽不崩刀。

3、灰鑄鐵剎車盤加工刀具的選擇

（1）硬質合金刀片：

    目前加工灰鑄鐵剎車盤、制動鼓的主流刀具；灰鑄鐵硬度低，硬質合金刀片完全可以解決；并且價格便宜，尤其中小型企業，對加工節拍要求不高的情況下，適合選擇硬質合金刀片。

（2）CBN刀具：

    立方氮化硼刀片屬于超硬刀具，其自身硬度達到HRC95-100之間，適合對生產節拍要求較高的剎車盤、制動鼓專機或流水線作業，BNK30材質加工灰鑄鐵剎車盤切削速度可達到2000m/min，相較于硬質合金刀具效率成倍提高。

4、灰鑄鐵剎車盤CBN刀具的創新

（1）CBN定位坑刀片和整體打孔刀片

    方便刀具定位，特別適合仿形加工和高速切削。

（2）CBN修光刃刀片

    同等進給量，獲得更高的表面質量；

    同等表面粗糙度，可采用大的進給量，降低單

件加工時間，提高加工效率；

    注：仿形加工中不宜選用；適于高剛性的機床和加工件

（3）CBN涂層刀片

    平滑涂層與CBN母材.結合，可獲得更優異的切削性能，提高加工精度和壽命。

5、CBN刀具切削加工灰鑄鐵剎車盤案例

（1）BN-S300 C06涂層CBN刀具精加工灰鑄鐵剎車盤案例

    工件名稱：剎車盤

    工件材料：HT250

    工件硬度：HB210

    選用刀片：BN-S300 C06 SCGN090412

    切削參數：Vc=900m/min

              ap=0.3mm

              Fr=0.25mm/r

    表面粗糙度：Ra1.6

    加工方式：濕式切削

（2）BNK30牌號CBN刀具精車加工剎車盤案例

    工件名稱：剎車盤

  工件材料：HT250

  工件硬度：HB170-210

  選用刀片：BNK30  TNGA120408-6S

  切削參數：Vc=1000m/min，ap=0.3mm，Fr=0.2mm/r

    相較于某歐系品牌CBN刀片，刀具壽命提高60%，效率提高25%。

刀桿型號：CCLNR/L2525(32*32 40*40)M1204 M1207，CSSNR/L2525(32*32 40*40) ,CSRNR/L2525(32*32 40*40) 

    適合加工方式：車削加工（含粗車、精車，車槽）；銑削加工（含粗銑、精銑）、鏜削加工（含粗鏜、精鏜）

    適用機床：數控車床（數控立車及普通數控車）銑床（龍門銑床、數控銑床、刨銑床），鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心，車銑復合加工中心，鏜銑復合加工中心

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