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江蘇健達干燥工程有限公司主營：干燥設備,制藥設備,混合設備,化工設備

     常州健達生產的脫水干燥機是在傳統網帶式干燥機基礎上研究開發的專用型設備，具有較強的針對性和實用性，能源效率高．廣泛適用于各類地區性和季節性蔬菜、果品的脫水干燥。到目前為止，己開發至第三代DWT系列蔬菜脫水干燥機．我們在為用戶生產制作設備時， 根據所需干燥產品的特性，用戶工藝要求，結合幾十年來積累的經驗，為用戶設計制作出最適用．品質最佳的蔬菜干燥設備。

      干燥機工作時．冷空氣通過熱交換器進行加熱，采用科學合理的循環方式，使熱空氣穿流通過床面上的被干燥物料進行均勻的熱質交換，機體各單元內熱氣流在循環風機的作用下進行熱風循環，最后排出低溫高濕度的空氣。

①干燥面積、風壓、風量、干燥溫度網帶運轉速度均可調節．以適應蔬菜的特性及品質要求。

②可根據蔬菜特點，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設備。

      帶式干燥機是常用的連續式干燥設備，可廣泛應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業，特別適合透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后干燥。帶式干燥機由預成形機、自動鋪料裝置和專用帶式干燥主機組成。干燥時，物料首先由預成形機制成粒狀，再由自動鋪料裝置均勻地鋪在網帶上，隨著網帶的向前移動，物料受到熱風的吹淋而達到干燥的目的。

       用于脫水蔬菜的此設備， 由于脫水蔬菜含水率很高，一般使用多臺設備串聯使用，依次形成初干段、中間段、終干段以及冷卻段。 在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。 對物料溫度不允許超過60℃的蔬菜來講，初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃。 隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，為此，在中間段時將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。帶的速度，使料層不斷增厚。到終干段時，輸送帶的速度將進一步降低，物料停留時間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。 對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。 采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。