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超聲波消泡機

一、什么是超聲波消泡？

        超聲波消泡是超聲波聲化學處理的一種應用，是從液體中去除溶解氣體和夾帶的小氣泡的過程，利用超聲波在液體中的“空化”作用，使液體中的氣泡得以排出，達到提高溶液質量的目的。與分批處理的真空脫氣不同，超聲脫氣可以以連續流模式進行。

二、什么是工業級超聲波消泡設備？

工業超聲波液體處理設備

       是一款適用于大批量生產的液體處理振動器。超聲波在液體里的“空化作用”產生一系列特別的能量，這讓超聲波超聲波可以應用于分散攪拌、乳化、萃取提取、破碎混合、消泡脫氣、加速反應、酒類催陳等。

三、超聲波消泡機的工作原理是什么？

        超聲波從聲發射器傳播到液體介質中，產生交替的正負壓相。在負壓(稀化)階段，足夠高強度的超聲波能克服分子間的粘合力，在液體中產生大量的近真空微氣泡。氣泡在膨脹時吸入更多的氣體，在收縮時釋放出來，因此體積迅速增大。這個過程稱為“定向”或“整流”擴散。由于氣相聲空化過程中產生的氣泡在液體中分布均勻，且總表面積大，因此溶解氣體在整個受影響液體體積內的遷移速度快且均勻。其結果是形成了大量的振蕩氣泡，其中包含了以前溶解在液體介質中的氣體。氣泡在超聲波場中跳動時，會相互加速并合并，形成更大的氣泡。這一過程進行得很快，直到氣泡達到足夠大的浮力，浮出液體，并將先前被困的氣體釋放到環境中。

       而超聲波在液體介質中產生的聲流(一種由高振幅超聲波驅動，遠離聲發射器的穩定流體流)可以用來幫助氣泡的上浮，這對高粘度液體的脫氣特別有幫助。

四、超聲消泡的作用機理是什么？

                 超聲波“空化作用”

       超聲波破碎是由空化現象引起的。穿過液體的超聲波使其連續地進行壓縮和膨脹。高強度的超聲波提供了作用液相所需的能量。當達到最大壓力時，在內聚力較弱的點處，產生液體破裂。這種破裂之后，在發生破裂的點處出現超壓，并發現存在一些空腔。在這些空洞中，液體溶解的氣體以氣泡的形式在短時間后爆炸。引起具有極強機械剪切力的微射流。這些力就是超聲波驅動許多物理和化學過程變化的能力。

五、超聲波消泡的兩組針對性實驗

實驗1：去除溶解氣體（脫氣）

       將液體倒入玻璃容器中（“初始樣品”），并且沒有故意引入氣泡。盡管存在一些懸浮的氣泡，但要除去的大多數氣體都包含溶解的揮發物（1.5％）。然后將超聲波作用于樣品中約1分鐘40秒，在此期間，溶解的氣體以大懸浮氣泡的形式從液體中提取出來。在此步驟之后，大約需要等待5分鐘，以使氣泡與提取的氣體一起浮出并破裂，從而產生“脫氣樣品”。

實驗2：去除懸浮的氣泡（脫氣）

        我們首先使用手持式混合器將氣泡引入液體中（“引入氣泡”）。然后將超聲波作用于樣品中約1分鐘15秒，在此期間，小的懸浮氣泡聚集成具有較高浮力的大氣泡。在此步驟之后，靜置大約5分鐘，以使大氣泡浮出并破裂（“氣泡浮出并破裂”），從而產生“脫氣樣品”。

六、超聲波脫氣法有哪些好處？

1、同常規方法相比，超聲波技術效率高、時間短。

2、超聲波技術與其他工藝相比，無需高溫，高壓，安全性好，操作簡單易行，維護保養方便。

3、具有廣譜性，適用性廣，絕大多數液體均可用超聲波進行除氣消泡。

4、大多數情況下超聲波處理操作步驟少，過程簡單，不易造成污染，溫度較低，適合熱敏目標成分的操作。

5、同常規方法相比，超聲波設備簡單，生產成本低，綜合經濟效益顯著。

七、我們可以提供哪些工業超聲波消泡設備？

八、設備參數及產品細節有哪些？

使用頻率：20kHz

主體尺寸：長約910mm（可加長）

處理量（單釜）：5L-10L*N組同時工作，N沒有上限。

輻射面振幅：10-100μm（可定制）

輸入電壓：220V± 10%，50/60Hz

振動頭類型：聚焦型，呈多節狀，大輻射面

振動頭材質：優質鈦合金材料制成，具有強度高、抗腐蝕性的特點。

截面尺寸：Φ38，Φ50mm（按需求供選擇）

耐用溫度：0~80℃液體（高溫型可定制）

超聲波發生器：尺寸：新款355*320*140mm，重量：約5Kg，特性：全數字跟頻、追頻，可在負載狀態下瞬間搜頻并啟動，即開即停。

應用方向：分散攪拌、乳化、萃取提取、破碎混合、消泡脫氣、加速反應、酒類催陳等。

九、如何將實驗室研究結果重現到工業生產中？

    在低振幅下(低于50微米)，空化強度不足以用于大多數生產過程，包括納米顆粒的生產(如納米乳液、脂質體、納米晶體)、萃取、細胞破碎、脫團聚等。在工業應用上，為了充分利用超聲波空化，通常需要至少70微米的超聲波振幅。

       傳統的工作頭只能在輸出端直徑很小(通常小于15毫米)的情況下提供高的超聲振幅。傳統的工作頭只適合實驗室研究，但不能用于商業生產，因為它們的尖端直徑太小。工藝放大需要切換到輸出端直徑較大的工作頭，能夠與生產規模的液體體積工作。

       為了將實驗室研究結果重現到工業生產中去，達到工業化生產的目的，我們的工業級超聲波處理器采用了高增益變幅桿，并放大工作頭尺寸直徑為50毫米，并可以產生高達100微米量級的超高超聲波振幅，以應對生產規模的液體體積，確保放大振幅并能夠將足夠的空化能量傳遞給液體，在生產中維持實驗室優化的可重復的結果。

十、有哪些工業級設備安裝應用及整機示范?

1、單個超聲單元管道式中試機：

2、工業大型反應釜超聲波處理系統：

3、外接管道式超聲波循環處理系統：

十一、用于生產的超聲波連續處理配置

       在生產環境中，脫氣/消泡過程通常是連續進行的，這使得處理大量液體成為可能，并確保可靠和均勻的結果。液體從儲罐底部抽出，通過泵送至超聲波反應器中，超聲波空化連續輸送任何溶解的氣體和/或懸浮的微氣泡為具有高浮力的大氣泡。然后，大氣泡隨著液體的流動被帶回到同一個儲罐(再循環結構)或另一個儲罐(單通道結構)，在那里氣泡會浮出水面并將氣體釋放到環境中。如果使用再循環結構，必須小心不要把任何大氣泡拉回管線。可以采用特殊的水箱結構，例如在底部的入口和出口之間有一個狹窄的縫隙，一個密封的帶真空連接的蓋子，在入口處有一個表面來強制打破氣泡，等等。杭州泛索能是目前國內一家專業提供高振幅工業超聲波處理器的公司，處理器使用我們專有的超聲波技術。

十二、超聲波除氣設備可以應用的哪些領域？

    超聲波對液體的脫氣和消泡有許多用途，各種液體包括水，燭蠟，聚合物，環氧樹脂，硅酮油，粘合劑，涂料，飲料，油墨，涂料，變壓器油，乳液和懸浮液產品，發動機油等等。例如：泵送前油和潤滑油脫氣，減少由于空化引起的泵磨損。對液體食品（如果汁、醬油或葡萄酒）進行脫氣，以減少微生物生長并延長保質期。乳化和分散前脫氣可顯著提高分散體和乳液的質量。超聲波脫氣的效果還被用于含碳酸飲料（如可樂、蘇打水或啤酒）的罐和瓶的二氧化碳泄漏測試。

十三、為什么要選擇我們？ 

1、公司介紹：

    杭州泛索能超聲科技有限公司是一家自主研發、生產和銷售大功率超聲波核心部件及成套應用設備的專業生產商，專注非標準化的功率超聲應用。主要涉及的應用有：超聲波霧化噴涂，超聲波涂銦/搪錫/浸焊，超聲波切割，超聲波高溫熔液處理，超聲波分散/破碎/乳化/萃取/均質，超聲波塑料/金屬焊接，超聲波點焊/滾焊/無縫縫合，超聲波懸浮等。

       公司以“成為功率超聲應用解決方案優質供應商”為發展目標，秉承“和行業共成長，與社會同進步”的經營理念，質量優先、持續改進，深耕超聲應用行業，促進國內超聲應用的快速發展，積極填補國內超聲應用空缺領域，為廣大企業和科研院校提供成熟穩定的超聲波應用解決方案。

2、生產工藝：

十四、我們提供哪些服務？

 ● 樣品測試

 ● 10年以上經驗豐富的專業工程師方案設計和定制服務

  ● 超聲波研發和制造

  ● 24小時內詢盤回復及售后服務

  ● 1年質保期，超過1年維修更換部件只收成本價。

  ● 配套服務