祝松機械注塑模具模溫機注塑機用溫度控制機ZWM/ZOS系列
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?注塑模具循環機
注塑模具循環機的作用就是用來加熱模具并保持它的工作溫度,可以升溫也可以降溫.保證注塑件品質穩定和優化加工時間.在注塑工業中,模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用.
注塑模具循環機進口高溫循環泵,耐高溫,流量大,熱量傳遞速度快.進口微電腦觸摸式控制器或PLC控制,全自動多段多點式加熱法,加熱功率自動切換功能,控溫精確度高,控溫穩定,加熱管采用進口電熱絲,升溫速度快,加長型設計,減少單位面積的負載,延長其使用壽命.機組具備開機自動排氣功能,電控箱采用隔離式專利設計,完全斷絕水氣油氣熱量侵入,延長電氣組件使用壽命.進口電器組件:電磁接觸器,過載保護器.管路采用304不銹鋼加厚無縫管一體成型,加熱均勻,降低熱量的損耗,無銹垢的產生,減少管阻.
注塑模具循環機的工作原理:
注塑模具循環機控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度.以上兩點做的成功的話,可以把循環時間最優化,進而保證注塑件穩定的高質量.模具溫度會影響表面質量,流動性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面.模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響.對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期.模具溫度低一點會降低在模具內的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率.而對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少循環時間,且時間由零件冷卻所需時間決定.此外,在塑膠的加工中,高一點的模具溫度還會減少塑化時間,減少循環次數.