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鑫巨榮-食品級赤蘚糖醇加工-用途-含量99
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?產品名稱:赤蘚糖醇化學文摘分類號:149-32-6分子式:c4h10o4分子量:122.12類別:甜味劑二、性狀赤蘚醇是一種健康糖醇,白色結晶體,學名稱為1,2,3,4丁四醇,以低含量的方式廣泛存在于生果和發酵食品中。三、用途1)甜度低:赤蘚糖醇的甜度只要蔗糖的60%-70%,入口具有清涼味,口味純粹,沒有后苦感,可與高倍甜味劑復配運用能按捺其高倍甜味劑的不良風味。(2)安穩性高:對酸、熱十分安穩,耐酸耐堿性都很高,在329度溫度以下也不會產生分化和變化,不會產生美拉德反響而產生變色。(3)溶解熱高:赤蘚糖醇溶解于水中時具有吸熱作用,溶解熱只要97.4kj/kg,比葡萄糖和山梨糖醇的吸熱度都高,食用時具有清涼感。(4)溶解度高:25℃赤蘚糖醇的溶解度為36%(w/w),跟著溫度升高赤蘚糖醇溶解度升高,比葡萄糖、甘露糖、阿拉伯糖醇溶解度都高,易于結晶析出晶體。(5)吸濕性低:赤蘚糖醇十分簡單結晶,但在90%濕度環境中都不會吸濕,易于粉碎得到粉末狀產品,可用于食品表面避免食品吸濕而蛻變。
(1)對酸、堿的熱穩定性較差,在強酸強堿中或在高溫加熱時易水解,生成苦味的苯丙氨酸或二嗦呱酮,不適宜制作溫度>150℃的面包、餅干、蛋糕等焙烤食品和高酸食品。
(2)因為阿斯巴甜在人體胃腸道酶作用下可分解為苯丙氨酸、天冬氨酸和甲醇,不適用于尿患者,要求在標簽上標明"尿患者不宜使用"的警示。中國于1986年批準在食品中應用,常用于乳制品、糖果、巧克力、膠姆糖、餐桌甜味劑、保健食品、腌漬物和冷飲制品等。
其分解的成分的危害:
阿斯巴甜在人體內,被分解為三類物質:甲醇(methanol,10%)(強烈毒性,致盲)、天(門)冬氨酸(asparticacid,40%)、及苯丙氨酸(phenylalanine,50%)。(大腦沉淀)
1.甲醇(methanol):甲醇是一種神經毒素(neurotoxin)致盲性,它繼而被分解成甲醛(formaldehyde,一種致癌物質),甲醛會被多種身體的組織吸收(英文資料來源:西班牙的研究一、及研究二)。甲醛繼而被氧化成甲酸(formicacid,又稱蟻酸)(英文資料來源)。(注:蟻酸是一種毒素,由紅火蟻或蜜蜂分泌,透過蟻咬或叮刺來作防衛及攻擊)。
2.天(門)冬氨酸(asparticacid):它是一種刺激性毒素(excito-toxin),會刺激神經細胞至死(英文資料來源)。(注:在天然食物中的天冬胺酸,其分子(molecules)是連結在其彵的蛋白質上,所以不會如在無糖汽水中,有刺激神經細胞至死的影響。
3.苯丙氨酸(phenylalanine):它是天然食物中的一種氨基酸(amino-acid)。不過,在單獨存在的形態,苯丙氨酸會在高達15%對它過敏的人士中,引發痙攣(seizure)及抽搐(convulsion),而且并不視乎進食的份量(英文資料來源、及注腳1)。此外,苯丙氨酸可以導致腦部永久的傷害,甚至死亡,尤其是大量進食、或在懷孕期間。在1972年的研究,進食阿斯巴甜(報告中代號SC-18862)的猴子幼嬰,出現痙攣及死亡。
注:高血壓的人,尿液中的甲酸(formicacid)及丙胺酸(alanine,一種氨基酸),水平會較高。一個可能的解釋是,這些人都飲用了大量含阿斯巴甜的汽水,同時引起高血壓、及高水平的阿斯巴甜代謝物。
全球有超過十億人口攝取含有阿斯巴甜的飲食,并相信這種成分不具危險性,但是這些人可能不知道,美國食物及藥物治理局(FDA)在過去4年接獲的不良反應投訴中,超過75%的副作用是由阿斯巴甜所引起。很多正視健康的國家禁止使用這種成分,特別是設有國家保健系統的國家。
阿斯巴甜所含的三種成分各有其危險性,而且每一種都會造成很多副作用及有害的健康題目,特別留意乙醯磺胺酸鉀(AcesulfamePotassium)實在是阿斯巴甜的別稱。
苯丙氨酸:即使只有一點阿斯巴甜也會進步血液中的苯丙氨酸含量。血液中大量的苯丙氨酸可能會集中在大腦的某些部位,對幼兒及胎兒特別有害。大腦中含有過量的苯丙氨酸會造成血清素含量減少,導致憂郁癥等情緒障礙。
天門冬胺酸:天門冬胺酸被認為是一種神經高興毒素(excitotoxin),也就是說這種成分會過度刺激某些神經,直到神經死亡。猶如硝酸鹽及味精,天門冬胺酸可造成體內胺基酸失衡,并干擾大腦神經遞質代謝。
甲醇形成甲醛:阿斯巴甜最大的危害是甲醇(木醇)會輪回至全身(包括大腦、肌肉、脂肪及神經組織),接著代謝成為甲醛(進入細胞和蛋白質及遺傳物質結合)。甲醇是一種危險的神經毒素,而且也是已知的致癌物質,可能造成視網膜受損、干擾DNA并導致先天缺陷。
折疊編輯本段生產工藝
我國木糖醇雖然是從前蘇聯學習開發的,就木糖醇本身而言,也是一個新興的工業,生產歷史并不長,生產技術也剛剛有一個雛形,并不是很成熟,有待發展和完善。我國木糖醇工業也是這樣,從小試、中試,到試生產,一步一步地發展起來的,必須經歷一個相當長過程。就目前來說,我國木糖醇生產有兩條基本工藝,這兩條工藝就是:中和脫酸工藝和離子交換脫酸工藝,而各廠家在生產細節上都有自己的獨到之處,形成自己的工藝風格。
折疊中和脫酸工藝
中和脫酸工藝就是在凈化水解液時采用中和法。上世紀六十年代,我國木糖醇在保定開始試生產時,就是采用這個方法,如保定廠的一號生產線。此法的工藝路線如下:
原料 → 水解→ 中和 → 濃縮→ 脫色→ 離子交換→ 濃縮→ 加氫 → 濃縮→ 結晶→ 分離→ 包裝
這是典型的木糖醇生產工藝,在水解液凈化過程中,采取了一次中和一次離子交換工藝,在這個工藝的基礎上,又加了一次氫化液離子交換,就變成了一次中和脫酸二次交換工藝,都屬于中和脫酸工藝。我們知道,在木糖醇生產過程中,玉米芯首先要水解生產水解液,水解時要加催化劑—硫酸,而水解后,硫酸就存在于水解液中,但在生產過程中,這部分硫酸 必須除去,顧名思義中和脫酸工藝就是用中和的方法將酸除去,中和劑通常用碳酸鈣。硫酸被碳酸鈣中和成石膏—硫酸鈣,硫酸鈣在水中的溶解度很小,絕大部分石膏都成為沉淀經過濾除去。
中和脫酸工藝的優缺點:中和脫酸工藝比較簡單,酸堿消耗低,可降低成本,設備也比較簡單,易操作,投資少。但由于它是初始工藝,必然有不足之處,它的缺點主要來至工藝本身,眾所周知,石膏雖然在水中的溶解度小,也不是絕對不溶解,在進入下個濃縮工序時,隨著水解液變濃,石膏在水解液中濃度也變大,呈過飽和狀態,此時就有一部分石膏又沉淀出來,沉積在蒸發器的管壁上,形成隔熱層,降低蒸發效力,浪費蒸汽,降低設備利用率。 由于,這層結垢很難除去,特別是很難用化學方法除去,不得不用機械法清除結垢,不但麻煩,而且勞動強度很大,對設備也有不同程度的損傷,降低設備的使用壽命。