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DF法蘭型

 此機種具有重負荷特性,可承受較大的垂直徑向或軸向壓力,其輸岀軸為法蘭盤式設計,有凸緣中心、盤面螺孔、定位、銷孔、固定面寬大,可使鏈接件更具堅實平穩。最能適用于較大負荷的回轉式圓盤驅動場合,被廣泛使用在各類盤式加工機械及類似機構的產業機械,自動化間歇驅動部,驅動圓盤。

分割器的特點優勢

1、高速分割器凸輪驅動軌跡是由五軸CNC研磨機精密研磨成型，運轉滑順穩定，定位精確，無滑動偏移現象，不會產生累積公差。

2、高速分割器精度高，運轉全程預壓無背隙、定位精確（±30秒內）、超低噪音。

3、高速分割器采用高級合金鋼，經滲碳熱處理材質強韌，與出力軸之凸輪軸承浸泡在機油中，高速運轉磨耗少，能確保長壽命，不會磨損。

4、滾子齒輪式凸輪分割機構構造簡單、可靠度高、故障率趨近于零。

5、分割等份數范圍大。

6、任何方向皆可組立安裝，使用方便。

7、維修維護簡單，機械傳動機構，比電機轉動等分要簡單維護。

8、運轉穩定，比氣動傳動機構穩定可靠。

 

機構原理：

        安裝在入力軸中的轉位凸輪與出力轉塔連接，以徑向嵌入在出力轉塔圓周表面的凸輪滾子，與凸輪的錐度支撐肋在它們相應的斜面作線性接觸。

        當入力軸旋動時，凸輪滾子按照給定的位移曲線旋轉出力轉塔，而同時又沿肋的斜面滾動。在肋與凸輪的端面平衡的區域里，即在靜態范圍內，滾子接通其軸，但出力轉塔本身并不旋轉。錐度支撐肋通常與兩個或三個凸輪滾子接觸，以便入力軸的旋轉可均勻地傳送到出力軸。如果在錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況，則會損害分割器。通過調整軸之間的距離可消除旋轉不順暢的現象。可通過調整預負荷來接近凸輪滾子和凸輪的彈性區，從而加強分割器的剛性。其結構和功能是轉位凸輪和凸輪滾子相結合的最佳性能，能進行高速操作。

 

凸輪分割器的維修保養

       1、要隨時清理傳動系統周圍的雜物、下角料等。以防阻卡運動。

       2、與輸入、輸出軸連接件及傳動件要定期檢修。注意聯軸器、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動體等的松弛，皮帶、鏈輪的張緊、齒輪的嚙合間隙等應保證正常狀態。如發現下述情況，應立即停止運轉。

       （ 1 ）、發生異常振動。

       （ 2 ）、發生異常聲響。

       （ 3 ）、在凸輪靜止區有反向沖擊。

       （ 4 ）、在對應的間歇次數中無分割輸出或在某一位置分割輸出不穩定或全無分割輸出。

凸輪分割器潤滑方式：

1、注油：

分割器使用前一定要加油，注油時鐵屑、油渣、灰塵的加入會造成凸輪凸脊、軸承、滾子等部分產生磨損，降低精度。所以注油時，應首先將油口擦干凈，然后注入清潔的油。注油以油標為準。 “|

2、換油：

第一次：一千小時運轉之后

第二次：上次換油后三千小時，但即是運轉時間短，一年也要換一次油。

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