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磨削加工使用合成磨削液 玻璃陶瓷研磨液能夠降低切削力，以及降低刀具與工件之間的摩擦，減少刀具磨損，及時帶走切削區內產生的熱量，保證工件精度和表面質量，達到加工效果。
合成磨削液 玻璃陶瓷研磨液主要有四大性能，包括冷卻性、潤滑性、清洗性和防銹性。了解這四大性能有助于選擇不同磨削加工方式的磨削液。
1.冷卻性能
磨削過程極其復雜，并會產生大量的磨削熱，合成磨削液 玻璃陶瓷研磨液的流動可以帶走工件磨削區域產生的大量熱量，降低磨削溫度，防止工件燒傷和產生裂紋，改善切屑對砂輪的粘結現象。
2.潤滑性能
合成磨削液 玻璃陶瓷研磨液能夠在工件與砂輪界面形成邊緣潤滑膜，減少加工工件與砂輪接觸面之間的直接摩擦，減輕摩擦及粘接現象。因此，要求磨削液能夠迅速滲入砂輪磨粒與工件、砂輪磨粒與切屑的接觸界面，形成牢固的吸附潤滑薄膜，潤滑膜在高溫、高壓及劇烈的摩擦條件下不應被破壞。
3.清洗性能
可將磨削加工時產生的大量磨屑和砂輪粉末從工件、刀具（砂輪）上除去，減少砂輪堵塞，提高磨削效率。
4.防銹性能
取決于磨削液吸附膜的牢固程度。良好的防銹性能能夠在工序間的存放期間或工件加工完畢后防止工件生銹。

合成磨削液 玻璃陶瓷研磨液特點與應用

備注：上述技術數據為東亞石油目前產品檢測結果的平均值，可能受生產中有限誤差的影響，我們保留修改數據的權利。