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吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應力提高壽命。本機型廣泛應用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。

吊鉤式拋丸清理機為吊鉤式清理設備，由拋丸清理室、提升機、分離器、螺旋輸送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制系統、吊鉤行走軌道、吊鉤系統、自轉裝置、地基、除塵系統及電氣控制部分等組成。

拋丸器調整方法

在調節吊鉤式拋丸機的拋丸器時，應注意拋丸器的定向套位置。應使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上，否則會影響清理效率。

定向套窗口的位置，必要時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動拋丸器，人工向拋丸器的進丸管中加入少量的彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區位置不正確，應調整定向套，以獲得理想的位置為準。

定向套調整好后，可進行負荷試車，經過 30 分鐘的拋丸后再加入 400Kg 的彈丸。

吊鉤式拋丸機的保養竅門

1.工作前檢查員工之間的交接記錄。

2.檢查是否有雜物落入機內，及時清除以防堵塞各輸送環節造成設備故障。

3.運轉前要每班進行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況，及時更換。

4.檢查各電器運動部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。

5.拋丸機設備注油點定期檢查各部位加注油是否符合規定。

6.對拋丸機的室體護板每天進行檢查，有損壞應立即更換。

7.操作工對清理效果應隨時檢查，如有異樣應立即停機，并對設備進行整體檢查。

8.操作人員開機前必須檢查控制柜(面板)各類開關是否在所需設定位置(包括各電源開關)然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設備，造成設備損壞。

9.密封件必須每天檢查，如被損壞立即更換。

10.經常檢查鋼材清理質量，必要時可調整彈丸拋射角度和輥道輸送速度 ，更要正確的按照操作規程操作。

避免吊鉤式拋丸機軸承室磨損的方法

吊鉤式拋丸機在生產運行中受到振動沖擊和其他復合力作用，常會出現軸承室磨損等故障，傳統方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系。