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沈陽華博科技有限公司主營：電路板SMT貼片,插件焊接加工

100、貼片機應先貼小零件，后貼大零件;

101、BIOS是一種基本輸入輸出系統，全英文為：BaseInput/Output System;

102、SMT零件依據零件腳有無可分為LEAD與LEADLESS兩種;

103、常見的自動放置機有三種基本型態， 接續式放置型，連續式放置型和大量移送式放置機;

104、SMT制程中沒有LOADER也可以生產;

105.SMT流程是送板系統-錫膏印刷機-高速機-泛用機-迥流焊-收板機;

106、溫濕度敏感零件開封時，濕度卡圓圈內顯示顏色為藍色，零件方可使用;

當遇到損壞了的元件時，返修技師首先必須確定是否可以用手工進行返修，或者是否必須把元件取下來換一個。同時還需要對印刷電路板進行功能測試。通常，在返修時只需要使用手工操作的鉻鐵。在手工焊接時，已經很熱的鉻鐵頭接觸元件的引腳和焊盤，把熱量傳到引腳和焊盤上，把溫度提高到高于無鉛焊料的熔點（通常是217℃）。含有助焊劑的焊钖絲與加熱了的部位接觸，焊錫絲熔化，濕潤表面，并且在凝固時形成電氣和機械連接的焊點。烙鐵不可以直接碰到元件，防止可能出現的熱沖擊。手工焊接臺相對較便宜，但是需要熟練的操作人員。

SMT表面貼裝焊接典型工藝流程

模板：首先根據所設計的PCB加工模板。一般模板分為化學腐蝕(也稱蝕刻)銅模板或不銹鋼模板(價格低，適用于小批量、試驗且芯片引腳間距>0.65mm);激光切割不銹鋼模板(精度高、價格高，適用于大批量、自動生產線且0.3mm≤芯片引腳間距≤0.5mm)。

漏印：其作用是用刀將錫膏漏印到PCB的焊盤上，為元器件的貼裝做前期準備。所用設備為絲印機(自動、半自動絲網印刷機)或手動絲印臺，刀(不銹鋼或橡膠)，位于SMT生產線的前端。

貼裝：其作用是將表面貼裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機(自動、半自動或手動)，真空吸筆或鑷子，位于SMT生產線中絲印機的后面。