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燃氣導熱油鍋爐詳細介紹 ： 銷售電話：15346056636

燃導熱油爐結構簡介 燃氣導熱油爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載體供熱。 臥式燃氣導熱油爐以油(氣)為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統熱利用率高，由于模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、節能的理想供熱設備。 燃料油(氣)由燃燒器點火后產生的高溫火焰進入內盤管內形成輻射受熱面，經由內盤管后部向前旋轉180°進入內、中外管的夾層區形成對流受熱面。然后在夾層的上部進入中、外盤管的二夾層區，在二夾層區的后部到煙囪排入大氣。  燃氣導熱油爐性能特點 獲得低壓高溫熱介質，調節方便，供熱均勻，可以滿足準確的工藝溫度。 液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱效率高。 工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統內有補償技術措施。 循環供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 燃氣導熱油爐出廠簡況： 鍋爐出廠時將本體、儲油槽、油汽分離器、過濾器 循環泵、注油泵、閥門、儀表、電器控制柜及其另件為整體運輸， 高位膨脹槽、平臺扶梯分件包裝 隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。 

燃氣導熱油爐設備功能：加熱爐：主體是加熱爐系統的主機部分，有機熱載體由此獲得熱能。 熱油循環泵：熱油循環泵是導熱油閉路強制循環的動力，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。 膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償,從而穩定系統載熱體的壓力,同時還可以幫助系統脫水排汽,因此膨脹槽應設置在比系統其 它設備或管道高出1.5-2M標高處,正常工作時應保持高液位狀態,當突然停電或熱油循環泵發生故障而需緊急停爐時,可以將冷油置換閥打開,此時高位槽的冷油利用其位能流經爐管而入貯油槽,從而防止爐管內導熱油超溫過熱。 

貯油槽（低位槽）貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統排出的導熱油，工作時應處于低液位狀態，隨時準備接受外來導熱油。排氣口應接至安全區且不得設置閥門。 注油泵（齒輪泵）用來向系統補充或抽出導熱油。泵體上箭頭方向是主軸轉方向，也是介質的流動方向。 濾油器（Y型濾油器）濾油器用來過濾并清除供熱系統中的異物。 

油汽分離器： 油汽分離器用來分離并排除供熱系統中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導熱油在液相無氣水的狀態下穩定運行。 燃燒器：用來將燃料轉化為高溫火焰。 控制系統說明： 該有機熱載體爐，由較先進的程序控制器控制，能實現正常燃燒所必需的各種功能，能在正常狀態、事故狀態及非常情況下，自動實施保護性 報警，配以相應的液位控制器、壓力控制器、溫度控制器，實現進出口壓力指示、進出口溫度指示，保證熱載體溫度在正常范圍內波動，壓力 在允許壓力波動范圍內。

燃氣導熱油爐行業領域 

1、化學工業－－油脂化工、聚合工業、反應罐、蒸餾、濃縮。 

2、塑料工業－－塑料發炮、擠壓定型。 

3、紡織工業－－樹脂定型機、染色機、干燥室、高溫機、滾筒機。 

4、橡膠工業－－橡膠的硫化加熱。 

5、食品工業－－蒸煮、干燥、植物油提煉。 

6、林產工業－－夾板、保麗板、纖維板的加溫定型。 

7、紙品工業－－包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。 

8、其 它－－金屬電鍍槽的加熱、涂料縮合、干燥、醫藥工業蒸餾、還原、濃縮、脫水等。  

 廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。導熱油鍋爐運行后一段時間后，有可能會出現爐子不點火等各種故障。這時就需要對導熱油鍋爐進行檢查分析，找出問題所在，然后去解決。(2)穩焰盤位置安裝正確。5.燃氣導熱油爐在啟動中應充分排放空氣、水蒸汽和輕組分。在運行中應維持導熱油足夠高的流速，防止斷電停泵，以免導熱油過熱結焦或積碳。過濾器應定期清理。