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高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具結構優化設計

2.優化模具結構設計(Design)，加快熱傳導，縮短加工(Processing)周期

由于模具的加熱和冷卻都是在模具外部進行的，滾塑成型(Forming)的加熱和冷卻時間都較長。滾塑水箱適合于多品種、小批量塑料制品的生產—由于旋轉成型用的模具結構簡單，價格低廉，因而變換產品十分方便。最近已經有學者開始研究在模具內部加熱，可以明顯縮短滾塑制品的加工周期; 提高滾塑設備(shèbèi)的自動化水平和精密(precise)程度：

滾塑制品壁厚不均原因分析

我們來總結一下滾塑工藝的特點：

滾塑工藝使用粉狀或液態原料，而不是塑料工業中常用的粒狀原料；

原料在模具中成形的過程中，只受重力影響，而不需額外施加外力，所以生產出的產品理論上是沒有內應力的，因此更適合長期使用；

滾塑模具受力相對較小，如此一來，對模具材質的要求會比較低；

模具可以由兩塊或者更多塊組成，而且形狀和尺寸沒有任何的限制；

產品的壁厚一般比較均勻，而且可以生產壁厚很厚的產品。具體到聚乙烯，壁厚范圍低0.5mm，高75mm，常用范圍1.5-25mm；

加工過程中，模具會沿垂直的兩個軸向不停的旋轉。（所以才叫滾塑的嘛！）

滾塑成本具有的優勢

在制造產品時成本是我們考慮的重要因素之一，同樣的成本，滾塑工藝比其它類型的工藝更具有優勢。那么到底是為什么呢？為什么滾塑成本比其他更具有優勢呢？大家趕快跟隨小編一起來看一下吧：

     制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下最終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。

     至于用來生產轉換產品的生產成本目前也有所下降，因為輕型塑料要想轉換成重型塑料，往往需要耗費更多的原材料。對于滾塑工藝來說，節省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產量發展走向。