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配料罐是具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能，并廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為中間緩沖、儲液、攪拌、調配的設備。

1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。

3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。

4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸桿直插至罐內底部，使料液用到最低位置也能指示出溫度。

5、罐體:內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、內罐底結構:經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無死角，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無滯留。

8、夾套形式:全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到最佳升溫和降溫的目的。

9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

11、攪拌裝置:頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

12、攪拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

13、設備配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。

14、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。

15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。