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大家都知道傳統(tǒng)烘干新鮮竹筍主要依靠煤、炭、柴來取熱量，截止目前國(guó)家為了進(jìn)一步保護(hù)環(huán)境，限制煤、木材、炭作為熱源，星光機(jī)械空氣能為熱源的竹筍烘干機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)使用煤、炭、柴的烘干產(chǎn)品，空氣能竹筍烘干機(jī)既生態(tài)環(huán)保，又方便竹農(nóng)安全使用。
星光機(jī)械的空氣能竹筍
烘干機(jī)
，既可以用來烘干毛竹筍，又可以用來烘干方竹筍，因其使用空氣能技術(shù)，非常省電且節(jié)能，已經(jīng)在國(guó)內(nèi)多地市有大量應(yīng)用。
2018年隨著煤塊的土爐的禁止使用，將會(huì)有越來越多的用戶使用的空氣能竹筍烘干機(jī)來制作筍干。目前依靠空氣能竹筍烘干機(jī)已經(jīng)低于50個(gè)小時(shí)就可以完成，大大協(xié)助農(nóng)民創(chuàng)收，增加收益。2018年將會(huì)有更多的客戶采用空氣能熱泵烘干機(jī)，這將作為星光公司的主推產(chǎn)品。
使用空氣能熱泵竹筍烘干機(jī)對(duì)新鮮竹筍加工都必須注意以下要素:
1、采筍要適時(shí)：老嫩適宜，太嫩質(zhì)量雖好，但產(chǎn)量低；太老則粗纖維含量大，品質(zhì)下降；
2、原料要精選：選擇鮮筍、好筍；不選死筍、蟲蛀筍、變質(zhì)筍；
3、加工要及時(shí)：鮮筍不宜久貯，要盡快殺青，防止竹筍老化而降低質(zhì)量；
4、工序要合理：各道工序緊密銜接，防止霉?fàn)€變質(zhì)；
5、產(chǎn)品要衛(wèi)生：加工過程中搞好食品衛(wèi)生，嚴(yán)格消毒。
近年來，隨著我國(guó)工業(yè)、農(nóng)業(yè)的持續(xù)發(fā)展，烘干機(jī)市場(chǎng)也有很好的發(fā)展，烘干機(jī)是對(duì)大量物料進(jìn)行干燥作業(yè)常用的機(jī)械，主要是利用外部熱源對(duì)含有水分物料進(jìn)行脫水，以降低其含水量。我公司的烘干機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，質(zhì)量可靠。

木粉烘干機(jī)主要是利用熱交換原理，濕料木粉與熱氣流在烘干機(jī)結(jié)構(gòu)作用下充分接觸，高溫作用下實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)脫水烘干。濕料木粉在內(nèi)層的抄板作用力下在初步熱交換同時(shí)螺旋狀移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，此時(shí)進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，達(dá)到干燥狀態(tài)。而在移動(dòng)至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。

投資
烘干機(jī)
設(shè)備項(xiàng)目需要提前先做什么準(zhǔn)備？
1、物料的干燥特性：在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
2、物料的理化特性：形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。
3、物料商品價(jià)值及烘干效果對(duì)其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對(duì)商品價(jià)值的影響。
4、干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。
5、物料干燥過程的上下序工藝，涉及給、排料的狀態(tài)方法。
6、烘干機(jī)用戶的操作人員水平及維修能力。
7、可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣) 。
8、物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。
9、根據(jù)當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁亍穸冗x擇合適的烘干機(jī)。
10、安裝場(chǎng)地大小，有無要求。
11、烘干機(jī)對(duì)物料回收率的要求。
12、可能投入的采購(gòu)資金量，當(dāng)?shù)厝斯ぁ⑼恋亍⒛茉磧r(jià)格。
13、環(huán)保要求：對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)性等的限制條件。

臘腸熱泵烘干機(jī)
烘干工藝：
等速單調(diào)階段：歷時(shí)8到10個(gè)小時(shí)，在物料裝入烘干房后兩小時(shí)內(nèi)，溫度快速升到65℃~68℃。這一進(jìn)程要是起到一個(gè)發(fā)酵的進(jìn)程，保證臘味香味。
減速單調(diào)階段：這是控制色彩展開階段和縮短和凝集階段，溫度控制在50℃~55℃，濕度控制在45%左右、時(shí)刻為5~6個(gè)小時(shí)，臘腸逐步從淺赤色轉(zhuǎn)為鮮赤色，腸衣初步縮短，這時(shí)必定要注意硬殼的呈現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱替換運(yùn)用，效果更好。
快速單調(diào)階段：該階段的要約束要素是溫度，為了加速單調(diào)速度，溫度應(yīng)前進(jìn)到58-60度，單調(diào)時(shí)刻應(yīng)控制在16-18小時(shí)，相對(duì)濕度應(yīng)控制在38%左右，蠟?zāi)c烘干后的單調(diào)濕度應(yīng)控制在17%左右。
熱泵烘干
領(lǐng)域具有一支技術(shù)過硬、經(jīng)歷豐盛的工程師隊(duì)伍，為客戶供給全天侯服務(wù)，服務(wù)有保證，360°無憂售后，質(zhì)量保證，源頭廠家出售，12個(gè)月保修服務(wù)，堅(jiān)持誠(chéng)信為本，服務(wù)至上，專心品質(zhì)。

鮑魚，其實(shí)并非魚類，而是一種單殼貝類，古代稱鰒或。因殼象耳朵，故有人稱它海耳。軟體動(dòng)物門，腹足綱，鮑科，世界上的鮑魚約有百余種，我國(guó)沿海有七種鮑魚，北部沿海的盤鮑和南方的雜色鮑較為多見。鮑魚足名貴的“海珍品”之一，味道鮮美，營(yíng)養(yǎng)豐富，被譽(yù)為海洋“軟黃金”。鮑魚是名貴的海洋食用貝類，被譽(yù)為“餐桌黃金，海珍之冠”，其肉質(zhì)細(xì)嫩、營(yíng)養(yǎng)豐富，多種維生素和微量元素，足一種對(duì)人體非常有利的高蛋白、低脂肪食物。鮑魚因富含谷氨酸，味道非常鮮美。
?鮑魚腹足肌肉肥大，約占體重的40%，是食用的主要部位，鮑魚肉質(zhì)細(xì)嫩，味道鮮美，是為珍貴的海產(chǎn)品。在海味八珍中占鰲頭。鮑魚營(yíng)養(yǎng)豐富，每一百克干品中含蛋白質(zhì)64克，脂肪2克，糖類3克，還有人體所需的鈣、磷、鐵、綱等礦物質(zhì)和多種維生素。鮑魚不僅是名貴的佳肴，而且在醫(yī)面大有用處，有、、調(diào)經(jīng)、潤(rùn)燥、利腸、通乳之功能，鮑魚殼內(nèi)側(cè)有光彩奪目的珍珠層，該不僅可供藥用，而且是貝雕工藝的珍貴原料。鮑魚的加工季節(jié)一般是夏秋兩季，此時(shí)報(bào)鮑魚較肥，而且便于捕撈。 鮑魚的傳統(tǒng)加工主要是加工成煮干品，現(xiàn)在一般大都就鮮加工成冷凍品或罐頭制。使用宏景冷風(fēng)干燥機(jī)，擁有布風(fēng)系統(tǒng)，確保風(fēng)速，熱量均勻，鮑魚干燥快速，無損耗，無異味，賣相好，有效保留營(yíng)養(yǎng)成分。

無花果又名品仙果，在新疆地區(qū)又叫糖包子。是無公害綠色食品，除鮮食、藥用外，還可加工制干、制果脯、果醬、果汁、果茶、果酒、飲料、罐頭等。味道濃厚、甘甜。具有特的清香味，生津止渴，老幼皆宜。成熟時(shí)果實(shí)是紫色，果肉柔軟滋潤(rùn)，味道甘甜如柿子而沒有核。無花果含有蘋果酸、檸檬酸、脂肪酶、蛋白酶、水解酶等全面豐富的營(yíng)養(yǎng)成分，對(duì)消化不良、食欲不振、等都有。
無花果鮮果的含水量高達(dá)78%，由于果實(shí)成熟以后含水率及含糖量都較高，含葡萄糖、果糖約為 20%，干制后含糖量可達(dá)70%，其中 95% 為單糖。因此采摘后需要及時(shí)處理，否則就容易腐爛。如何有效保證無花果干制過程中口感香甜、色澤自然、營(yíng)養(yǎng)成分不損失、天然無污染、節(jié)能降耗，是當(dāng)前無花果加工處理的一個(gè)難題。
而采用燃煤加熱或電加熱的方式，由于只能進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，烘干過程中只能人工排濕，排濕的同時(shí)也帶走了熱量，因此造成了能源的浪費(fèi)，不能確保烘房?jī)?nèi)濕度及時(shí)排除，還大大增加人工費(fèi)用，費(fèi)時(shí)費(fèi)力

無花果果干的加工工藝流程：原料選擇―→清洗―→去蒂―→分切―→攤鋪―→干燥―→回軟―→分級(jí)包裝―→果干
1.選料與分切：選擇成熟的無花果，剔除爛果、殘果和其他雜質(zhì)，清水沖洗后，切去果柄。小果品種不用分切，大果品種可分切為二，或切條切塊，這樣能加大物料與干燥介質(zhì)的接觸面，提高物料的透氣透水性能，節(jié)約干燥時(shí)間，減少能量消耗。
2.干燥：使用宏景一體式無花果熱泵烘干機(jī)加溫的同時(shí)進(jìn)行連續(xù)除濕，以利于水分蒸發(fā)，開始烘干時(shí)溫度要高些，需75–80℃，后期溫度低些為50–55℃，干燥時(shí)間一般在6–12小時(shí)，依果品含水量達(dá)到要求為準(zhǔn)，無花果果干的含水量一般為20％左右。
采用集木無花果烘干機(jī)，可滿足干燥整果果干、切半果干及無花果片、果脯等各類物料烘干。每烘干1噸無花果果干，能耗成本約180-220元。
集木無花果烘干機(jī)可以實(shí)現(xiàn)溫度，濕度，循環(huán)風(fēng)量全方面智能調(diào)控，多時(shí)區(qū)溫度、濕度設(shè)置，全自動(dòng)智能除濕排濕，烘干過程無人工投入，保證物料在不同烘干時(shí)間段的不同溫濕度要求，能夠保證烘干物料成自然色澤，形狀飽滿，成分、營(yíng)養(yǎng)成分不流失，比普通烘干的產(chǎn)品飽滿、成色好、賣價(jià)高。綜合節(jié)能達(dá)到70%以上。

傳統(tǒng)的烘干晾曬的問題：
1. 占用地面大，需要很大的曬場(chǎng)才能滿足批量生產(chǎn)；
2. 利用的人力勞動(dòng)較高，在暴曬的太陽(yáng)紫外線下需經(jīng)常翻料；
3. 食品質(zhì)量等不到保障，無法杜絕蠅蟲滋生，一些不良加工作坊使用噴灑來減少蟲害；
4. 溫濕度難以控制，無法保障制出的產(chǎn)品品質(zhì)的均勻度、色澤及品相；
5. 隨著勞動(dòng)辦成本的增加，這種晾曬方式的成本已經(jīng)越來越高，部分品種遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了機(jī)械干燥的成本。
現(xiàn)代空氣能熱泵烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
①空氣能熱泵烘干機(jī)（房）采用一鍵式智能烘干，全參數(shù)控制，確保每一批烘干的物料品質(zhì)一致。
②減少因氣味、煙塵、霉變等造成的損耗，提高烘干物料的出產(chǎn)率。
③封閉式、半封閉式烘干方式，避免塵煙、氣味污染，烘干產(chǎn)澤好，品質(zhì)高。
④節(jié)約用電、環(huán)保無污染。
⑤省人工，省去人工翻曬的成本，減少二次污染的可能，烘干操作更方便。
⑥適用范圍廣，在現(xiàn)有的物料烘干可行工藝下，通過改動(dòng)參數(shù)和設(shè)置，可以烘干更多適用物料。