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為了工件的再次使用，制造業常采用修復工藝來降低成本，常用修復工藝有堆焊、噴焊、熱噴涂、激光熔覆等，常用修復工藝的行業有液壓支柱、軋輥、閥桿、曲軸、活塞桿、葉輪、輥筒軸承等，這些工件修復之后很難加工，修復工件表面高低不平，要求刀具材料一定要耐磨、抗沖擊等優良的性能，晶越超硬刀具JS010/JS020，可完全滿足上述需求。

1、激光熔覆修復后的工件硬度在HRC50以上，晶越JS010加工高硬度工件效果非常好；

2、激光熔覆修復后的工件高低不平，屬于斷續切削，陶瓷材質硬但是也脆，遇到這種修復件容易崩刀、掉刀頭，晶越JS010是專門抗沖擊的材質牌號，可承受重斷續切削不掉塊；

3、晶越JS010耐磨性能好，使用時間長，不用頻繁換刀，避免因為多次換刀產生接刀痕，從而保證高質量的產品外觀品質。

4、堆焊軋輥輥身硬度更高，普通刀頭很難進行有效切削，晶越刀具JS020可以高效車削加工堆焊軋輥，成倍提高工作效率；

2、堆焊軋輥的輥身不規整，高低不平，有的地方吃刀量大，有的部位吃刀量小，是對刀具非常不友好的加工工況，晶越刀具JS010可解決勝任此類工況加工，而且對于鑄鐵軋輥、鑄鋼/鍛鋼軋輥都有相對應的材質加工。