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應(yīng)用領(lǐng)域（舉例）
   1、太陽能電池（結(jié)晶、薄膜）電極觸點焊接
   2、在金屬玻璃、液晶玻璃、晶體振蕩器、ITO材料、混合集成電路引線（網(wǎng)
      點）焊接
   3、汽車后窗加熱觸點焊接
   5、光學眼鏡鍍膜金屬化
   6、光導(dǎo)玻璃纖維的密封（金屬箍接合）
   7、玻璃管真空密封，五金配件粘接
   8、玻璃飾品制造
   9、玻璃和金屬化陶瓷板上加工電極
   10、焊接超導(dǎo)體、元件、玻璃產(chǎn)品零配件
設(shè)備結(jié)構(gòu)
超聲波電烙鐵設(shè)備無論是手持的還是機裝夾持的，都采用超聲波振動加熱器鐵尖，振動熔化焊料層。壓電晶體安裝在 此類設(shè)備的手柄中，并與集成焊頭的金屬工具頭連接進行縱向振動。工具頭（焊錫頭）通常通過加熱管，或在烙鐵 頭附近纏繞電阻加熱導(dǎo)線。這種設(shè)計確保工具頭（焊錫頭）在超聲波頻率下振動，頻率通常在20~60KHz之間。商用設(shè)備有一個控制臺，可控制超聲波的功率（10~50W）和加熱電源以及溫度控制器控制焊點的溫度。

發(fā)展現(xiàn)狀
超聲波電烙鐵焊接技術(shù)在金屬和陶瓷的焊接中得到了越來越廣泛的應(yīng)用，從太陽能光伏和形狀記憶合金到的電子和傳感器組件。這是一種成熟的工藝，自1955年以來一直被報道為一種在不使用助焊劑的情況下焊接鋁和其他金屬的方法。隨著“活性焊超聲波烙鐵焊接超聲波烙鐵焊技術(shù)的實用性正在以更快的速度增長。

超聲波錫焊允許連接不同的材料，并且可以用于難以用常規(guī)方法焊接的材料。由于不需要助焊劑，用戶可以節(jié)省清潔助焊劑殘留物的時間和成本，同時減少腐蝕并提高焊接接頭的耐久性。超聲波錫焊方法可方便的借助手持式超聲波電烙鐵設(shè)備進行手工焊接，也可以嫁接到超聲波焊接機及流水線上使用。

超聲波電烙鐵焊接原理
采用超聲波驅(qū)動焊接頭的新工藝，不再需要添加腐蝕性酸/助焊劑。“超聲空化現(xiàn)象”在焊接時清潔并去除熔融焊料上基板表面上的氧化物。超聲波電烙鐵焊接工藝，無需助焊劑，可在常壓下實現(xiàn)較難焊接材料及母材（如玻璃、陶瓷、鋁、鋼、鈦、硅、金屬氧化物、超導(dǎo)體）的焊接。無需助焊劑，不會對母材表面產(chǎn)生腐蝕作用。
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