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高效濕法制粒機作業原理：粉體物料與粘合劑在圓筒(錐形)容器中由底部混合槳充沛混組成濕軟物料然后由側置的高速破壞槳切割成均勻的濕顆粒。粉末被投入高效濕法制粒機容器中混合均勻，從頂部疾速噴入液體黏合劑或消融液，同時物料被強力拌和并被切割刀切碎。高效濕法制粒機制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬，健壯和圓整。通常顆粒被卸料到整粒機中破壞過大的結塊，然后送入流化床中烘干。高速濕法制粒機主要是使用高速高速旋轉和剪切制粒，通常時刻在2-15分鐘之間。吸濕性小的中藥和西藥，十分適合用這種設備。氣充沛密封驅動軸，清洗時可切換成水。流態化造粒，成料近試球形，流動性好。較傳統工藝削減25%粘算計劑，枯燥時刻縮短。每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，顆粒健壯、滾圓，粒徑均勻，產品收率高;混合、制粒一步完結，功率提高4-5倍;主動出料(可配選主動整粒);先進的MZ8型漿葉，當輔料比重差異較大時，仍能達杰出作用;節省黏合劑用量15-25%;占地面積小;全封閉出產，清洗便利，契合GMP;西門子PLC控制。