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焦油破乳劑/焦油脫水劑/焦油氨水分離劑廠家
產品，從源頭解決以下問題：
1氨水含油高、懸浮物高；
2焦油沉積引起的蒸氨塔、換熱器堵塞；
3過濾器堵塞、排油、清洗頻率高；
4焦爐橋管噴嘴堵塞；
5焦油水分高、灰分超標，粘度大；
6鼓風機出口沉積焦油；
7焦油收率低；
8生化廢水COD高；
9煤氣中焦油霧含量超標
我們認為通過此化學品增強工藝方案實施并配合現(xiàn)場工藝操作的改善我們可以達到以下目標：
1  氨水更加清潔，更不容易附著在熱交換器和蒸氨塔托盤上，顯著減少換熱器和蒸氨塔清洗頻率。
2  焦油水分會下降，喹啉不溶物也會相對減少。
3 焦油粘度下降，更加容易在焦油氨水大槽分離，在初冷器壁上沉積的可能性降低。
4 更好的噴淋效果和更清潔的初冷器會使初冷器出口溫度降低，并有效降低初冷器的熱負荷。
5 減少集氣總管噴淋系統(tǒng)清潔和集氣總管清潔工作量。
用劑使焦油脫水是更好的一種辦法： 焦油和循環(huán)氨水在一種乳化狀態(tài)進入氨水焦油分離大槽。如果沒有其他能夠穩(wěn)定這種乳化狀態(tài)的溶液導入大槽的話，在大槽里面氨水和焦油可以比較容易的分離開來。雖然這種分離可以很快，大槽內依然有一個包含焦油、煤粉、焦炭粉末和氨水的乳化層。如果時間足夠長的話，這些物質能夠繼續(xù)分離。因為在實際的操作中不可能會有這么長的停留時間。所以經常地會有一些乳化液中的雜質和氨水一起離開焦油氨水大槽。我公司提供的焦油破乳劑夠破壞乳化層中的平衡狀態(tài)，加強分離效果，從而客戶可以得到更加少的乳化層，大可能的降低夾帶進入循環(huán)氨水的可能。同時，通往氨水焦油分離大槽的廢液也會保持氨水焦油的乳化狀態(tài)。在這些情況下，我公司的這些化學品都能夠幫助減少這種乳化作用。根據(jù)廢液的不同，可能會需要更多的加量。  我公司提供的焦油破乳劑同時也是一種的減粘結劑，它會在焦油的表面生成一層膜使得焦油的粘結性降低。

另一個影響焦油脫水率和循環(huán)氨水質量的因素是喹啉不溶物的含量，這是因為喹啉不溶物與焦油和氨水形成穩(wěn)定的乳狀液。在通常條件下，喹啉不溶物對焦油和氨水的分離不會有重大影響，但考慮到焦油和氨水的質量問題包裝后作為成品外運，它卻是一個不容忽視的因素。而這種化學解決方案則能夠降低因喹啉不溶物造成的焦油氨水分離問題。

焦油脫水劑同時也是一種的減粘結劑，它會在焦油的表面生成一層膜，增加焦油的流動性，使得焦油的粘結性降低。

氨水即便是把氨水里面的焦油全部分離出來，氨水本身的性質依然會對生產工藝和操作成本帶來直接的影響。我們認為清潔的氨水依然會造成生產系統(tǒng)的腐蝕和結垢。氨水導致腐蝕產生的主要原因是因為在氨水中存在氨、物，h2s,co2和其他污染物?；旧隙沤^腐蝕產生的措施很少。 l顯著降低氨水熱交換器、洗氨塔和蒸氨塔的沉積和相應的清洗頻率 l降低集氣管噴淋噴嘴堵塞75%左右，減少相應的噴嘴清洗頻度和強度
該產品用興科公司提供計量泵在循環(huán)氨水泵前加入系統(tǒng)中，根據(jù)生產工藝的不同，添加量為200ppm-300ppm左右，根據(jù)現(xiàn)場條件隨時調整添加量 焦爐煤氣噴淋冷凝產生的氨水和焦油是煉焦工藝中兩個主要的副產品。對循環(huán)氨水如果不進行妥善的處理，不但會對生產的順行、生產工藝帶來影響，還會遇到環(huán)保排放方面的壓力。